شرکت سازه سبک آرسام

تامین کننده بلوک ساختمانی سبک AAc سیپورکس

شرکت سازه سبک آرسام

تامین کننده بلوک ساختمانی سبک AAc سیپورکس

خمیر آلومینیوم


در این مطلب می‌خواهیم در مورد یکی از مواد مورد استفاده در مصالح ساخت و ساز صحبت کنیم و به شما بگوییم خمیر آلومینیوم چیست. پس از نگاهی گذرا به ویژگی‌های این ماده و کاربردهای خمیر آلومینیوم، توضیحاتی درباره خمیر آلومینیوم لیفینگ و خمیر آلومینیوم نان لیفینگ هم ارائه می‌دهیم . با ما همراه باشید و با این ماده پرکاربرد بیشتر آشنا شوید، همچنین جهت اعلام از قیمت خمیر آلومینیوم و پودر آلومینیوم با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمایید.

خمیر آلومینیوم چیست؟

استفاده از خمیر آلومینیوم و موادی که از خمیر آلومینیوم یاد می شود رنگدانه و پیگمنتهای آلومینیومی می باشد و با دیگر افزودنی ها یا حلالهایی همچون آب پخش شده اند و بر اساس نیازهایشان، از پیگمنت‌های متنوعی مانند کورن فلیک (Cornflace)، سیلور دالر (Silverdollar) استفاده می‌شود.

خمیر پیگمنت آلومینیوم

خمیر آلومینیوم پیگمنت‌های پخش شده در حلال ‌ها (از جمله حلالها: آب) هستند، قابل ذکر است که برای تولید خمیر آلومینیوم می توان از دیگر حلالها استفاده نمود و انتخاب آنها بر اساس کاربرد نهایی خمیر بستگی دارد.
وایت اسپریت یکی از معمول ترین حلال ها در این زمینه به شمار می رود، لازم به ذکر است که در مواقعی که دسترسی به حلالهای دیگر برای تولید خمیر نیست می توان از آب استفاده نمود.
همانطور که می دانید خمیر پیگمنت آلومینیوم نسبت به پیگمنت پودری بهتر می باشد، از پیگمنت آلومینیوم به عنوان جلوه بصری و همچنین مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود و این باعث شده که استفاده از آن راحت باشد اما پیگمنت پودر باعث آلودگی محیط کار و علاوه بر آن باعث ایجاد اختلال و یا حتی آتش سوزی می شود.

مطالب مفید دیگر: انواع بلوک سبک

خمیر آلومینیوم قیمت خمیر آلومینیوم

کاربرد خمیر آلومینیوم

خمیر آلومینیوم کاربردهای زیادی دارد که از میان آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پوشش‌های سقف
  • ایجاد اثر متالیک
  • ایجاد پوشش‌های ضدخوردگی
  • پوشش خودروها
  • قطعات و لوازم جانبی
  • صنعت لوازم آرایشی
  • پوشش لوازم الکتریکی مصرفی
  • پوشش‌های پودری و صنعتی
  • و ...

انواع خمیر آلومینیوم

خمیرهای آلومینیوم بر اساس نحوه‌ آرایش پیگمنت‌های آلومینیوم و مواد افزودنی مورد استفاده در تولید آنها به دو نوع تقسیم می‌شوند:

خمیر آلومینیوم قیمت خمیر آلومینیوم

خمیر آلومینیوم لیفینگ (leafing)

با اضافه کردن ماده افزودنی استئاریک اسید درتهیه خمیر آلومینیوم، پیگمنت‌ها روی سطح فیلم رنگ قرار گرفته و در نتیجه لایه ای از رنگدانه‌ها را تشکیل می‌دهند. محصول به دست آمده از این فرآیند، خمیر آلومینیوم لیفینگ خواهد بود که دارای اثر متالیک روشن است و فاقد اثر متالیک رنگی است. ایجاد پوشش‌های ضد خوردگی و پوشش سقف‌ها پرمصرف ترین موارد خمیر آلومینیوم لیفینگ است. مقاومت سایشی پایین و عدم امکان اعمال لایه‌های رنگی بر روی خمیرهای لیفینگ از معایب آنها به شمار می‌رود.

خمیر آلومینیوم نان لیفینگ (non-leafing)

با افزودن اسیدهای چرب غیر اشباع مانند اولئیک اسید در زمان تولید خمیر آلومینیوم، پیگمنت‌ها به صورت کاملا همگن در فیلم رنگ توزیع شده و در نتیجه محصولی به دست می‌آید که دارای مقاومت بالایی در برابر سایش و اثرات خورنده است. این خمیرها با اضافه کردن برخی پیگمنت‌های شفاف، امکان ایجاد اثر متالیک رنگی را دارا خواهند بود و می‌توان لایه‌های رنگی را روی آنها به کار برد. ایجاد پوشش‌های ضد خوردگی در صنایعی مانند خودروسازی و پوشش قوطی‌های کنسرو از جمله موارد مهم کاربرد خمیرهای آلومینیوم نان لیفینگ هستند.

بیشتر بدانید: آشنایی با پودر آلومینیوم

سخن آخر

به هنگام خرید خمیر آلومینیوم توجه کنید که نباید در خمیر، اثری از ناخالصی مانند گرد و غبار و هر گونه ماده اضافی دیگر وجود داشته  باشد و اگر خمیر دارای حلال آب است باید کاملا پایدار به نظر برسد. یکی از نکات مهمی که باید به آن توجه کنید این است که خمیر آلومینیوم را از فروشندگان و تولیدکنندگان معتبر بخرید تا آنچه به دست‌تان می‌رسد، محصولی باکیفیت باشد و نتیجه نهایی کارتان را خراب نکند.

خمیر آلومینیوم قیمت خمیر آلومینیوم

منبع: siporex.ir

صفر تا صد ساختمان سازی

برای خیلی از افراد سوال است و می خواهند بدانند که مراحل ساخت و ساز یک ساختمان به چه صورت است؟ این مقاله یکی از بهترین مرجع هایی است که در حوزه ساخت یک ساختمان از پایه تا انتها به تمام مباحث در مورد مراحل ساختمان سازی به صورت اصولی پرداخته است. به عبارت دیگر می توان گفت که صفر تا صد ساختمان سازی در این متن گنجانده شده است.

اولین قدم در مرحله ساختمان سازی چیست ؟

در قدم اول باید نقشه ساختمان موردنظر تهیه شود. در نقشه ساختمان تمام موارد شامل متراژ، زیربنا، نوع کاربری، تعداد اتاق‌ ها، تعداد طبقات، و … نمایش داده می‌ شود.
برای تهیه نقشه باید مدارک زمین به شهرداری فرستاده شود تا تاییدیه های لازم گرفته شود. پروانه ساخت که در واقع همان شناسنامه ساختمان می باشد که برای ساخت باید صادر شود.
در مجوز شروع مراحل ساخت ساختمان، مدارک مالکیت و سند زمین، مشخصات هویتی، و تعیین یک مهندس ناظر لازم است. با گرفتن مجوز مربوطه می توان ساختمان سازی را شروع کرد.
در نظر داشته باشید که زمینی را که می‌خواهید در آن ساختمان بسازید، باید به لحاظ جغرافیایی مشخص و مورد بررسی قرار گیرد.
اگر زمین خالی باشد موردی نیست ولی اگر خانه قدیمی در آن وجود داشته باشد، باید به تخریب آن پرداخت.
در وهله اول خاک آن منطقه را باید مورد آزمایش قرار دهیم تا میزان سستی آن مشخص شود. این آزمایش توسط مهندسین ناظر انجام می گیرد. در این مرحله خاکبرداری صورت می گیرد.

هدف از خاک برداری چیست ؟

برای بررسی خاک گفتیم که باید میزان سستی آن آزمایش شود. در این مرحله تمام مصالح سست ساختمانی مانند سنگ ریزه ها برای تست جمع آوری می شوند.

گودبرداری چیست ؟

یکی از مراحل مهم در ساختمان سازی، گودبرداری است که شامل حفر زمین ساختمان باتوجه به عمق تعیین شده، می باشد.
گودبرداری توسط ماشین آلات ساختمان سازی  مانند لودرها انجام می گیرد.
عمق گودبرداری با توجه به تعداد طبقات و همچنین میزان بار وارد شده در پی ساختمان تعیین می‌ شود.

بتن ریزی، آرماتور بندی و قالب بندی

بعد از مرحله گودبرداری، با بتن عمق زمین را پر می کنیم که معمولا حدود 10 الی 15 سانتی متر است.
به چه دلیل این کار انجام می شود؟ دلیل پر کردن این لایه این است که باری که به سازه وارد می شود را کنترل می کند و ساختمان نشست نمی کند.
پس از آن پی ساختمان را با میلگردهای مش شده آرماتوربندی می‌کنند که این کار باید بادقت و احتیاط کامل انجام شود.
منظور از آرماتور، فرایندی است که در آن میلگردها و مصالح فولادی با ترتیب اصولی کنار هم متصل می شوند.
هدف از استفاده از آرماتورها افزایش مقاومت در مقابل نیروهای کششی ساختمان و جلوگیری از ترک بتن است.
قالب بندی برای مقاوم سازی در ساختمان انجام می شود که شامل قالب چوبی و قالب پلاستیکی است که معمولا از قالب های چوبی استفاده می شود.

صفر تا صد ساختمان سازی

با صفر تا صد ساختمان سازی آشنا شوید

اسکلت بندی

امیدوارم تا اینجای مقاله صفر تا صد ساختمان سازی با مراحل فوق آشنا شده باشید بعد از آن نوبت به اسکلت بندی ساختمان می رسد.
در ساخت اسکلت ها از اسکلت های بتنی یا فلزی استفاده می شود که هر کدام از این نوع اسکلت ویژگی های خاص خود را داراست که ذکر آن در این مقاله نمی گنجد.
اسکلت بتنی از نظر هزینه از اسکلت فلزی مقرون به صرفه تر است و به همین خاطر بیشتر از اسکلت بتنی استفاده می شود.

ساخت سقف (طاق زنی)

پس از پایان مراحل قبلی به مرحله ساخت و زدن سقف یا طاق زنی می رسیم که شکل کلی آن یا مربع و یا مستطیل است که به وسیله آجر یا سقف کاذب ساخته می شود.

دیوار چینی

حال نوبت به مرحله ساخت دیوارها می رسد که معمولا با آجر و یا دیوار های از بیش ساخته شده استفاده می شود.
برای دیوارچیینی و بعد از اتمام دیوار چینی برای استحکام بیشتر بر روی آن ها عمل بتن پاشی انجام می گیرد.
برای دیوارهای غیر باربر می توانید از بلوک سبک مانند بلوک سیپورکس استفاده کنید که مزایای زیادی دارد و در اغلب ساختمان سازی ها از آن استفاده می شود.

با ما همراه باشید با مقاله : مزایا و معایب بلوک سبک aac

اجرای تاسیسات ساختمان

در این مرحله از ساختمان سازی باید تاسیساتی مانند لوله کشی های آب، گاز و برق کشی را انجام دهیم.

پیشنهاد سیپورکس خواندن مقاله: استانداردسازی ساختمان

نازک کاری

در این مرحله از گچ و خاک برای پوشاندن اتصالات استفاده می شود و عایق کاری، نقاشی و کاشی کاری و سرامیک و… همه در این مرحله انجام می شود.

زیبا سازی نمای داخلی و بیرونی ساختمان

زیبا سازی نمای داخلی و بیرونی ساختمان ها در آخرین مرحله صورت می گیرد که شامل نصب پنچره ها، درها، کف سازی و گچ کاری است که بر اساس نقشه از بیش تعیین شده صورت می گیرد.

پایان کار صفر تا صد ساختمان سازی

در پایان عملیات ساختمانی که به صورت استاندارد مورد تایید قرار بگیرد باید گواهی پایان ساخت ساختمان دریافت شود. در واقع بدون وجود این گواهی امکان فروش و حتی انتقال ساختمان وجود ندارد.
ما در این مقاله سعی کردیم به طور خلاصه و مفید صفر تا صد ساختمان سازی را با بیانی ساده و روان توضیح دهیم.
امیدواریم خواندن این مقاله برای شما دوست عزیز سودمند واقع شده باشد.
اگر هر نظری در مورد این مقاله و در کل مراحل ساختمان سازی دارید، در پایان آن را با ما در میان بگذارید و از طریق درج دیدگاه ها به ما اطلاع دهید.

با سیپورکس همراه باشید با مقاله : ساختمان سازی

منبع: مقاله صفر تا صد ساختمان سازی از سیات siporex.ir

مراحل اجرای سرامیک بزرگ کف

سرامیک‌ها مصالحی برای پوشاندن کف و دیوار هستند که استفاده از آنها بسیار متداول است. موضوع مهم، نحوه نصب سرامیک هاست که بسته به اندازه سرامیک باید در مورد آن نکات خاصی رعایت شود. یکی از پرچالش ترین نصب سرامیک، مربوط به سرامیک های بزرگ یا  سرامیک های اسلب می شود که همیشه در خطر شکستگی هستند. برای آنکه این چالش را به درستی پشت سر بگذارید، در این مطلب نکاتی را به شما ارائه می‌دهیم تا اجرای سرامیک بزرگ کف را به بهترین شکل انجام دهید.

مراحل اجرای سرامیک بزرگ کف

آماده کردن ابزار و وسایل مورد نیاز

آنچه که در نصب سرامیک‌های بزرگ مهم است، ابزارهایی هستند که در دست دارید. در مرحله اول و پیش از شروع به کار، این وسایل را آماده کنید: گیره، همزن الکتریکی، چکش، دستگیره مخصوص سرامیک‌های بزرگ، ماله و ترکیبات ملات و اره برقی یا فرز دستی.

آماده کردن محل نصب

برای نصب سرامیک نیاز به سطحی هموار دارید؛ بنابراین کف محل را به دقت بررسی کنید و تراز و هموار بودن سطح را مورد آزمون قرار دهید. به قسمت‌های نزدیک به کف مانند درها دقت داشته باشید چرا که بعد از سرامیک‌کاری، کف اتاق بالا می‌آید و ممکن است مشکل‌ساز شود.

برش سرامیک‌های بزرگ

فرزهای دستی و یا اره‌های برقی با تیغه گرانیت بهترین ابزار برای برش سرامیک‌های اسلب هستند و دقت بالایی در برشکاری دارند. پس از آنکه کف را به دقت اندازه‌گیری کردید، سرامیک‌ها را به اندازه‌های مورد نیاز، برش بزنید.

درست کردن ملات

در این مرحله، باید همزن الکتریکی داشته باشید تا به راحتی ترکیبات ملات را با هم مخلوط کنید و ترکیبی یکدست به دست آورید.  سرامیک با ملات یکدست راحت‌تر به کف می‌چسبد و چسبندگی بیشتری دارد.

پوشاندن کف با ملات

کف زمین را با ملات بپوشانید و حواس‌تان باشد که ملات به صورت کاملا یکپارچه و یکدست پخش شود.

نصب سرامیک بر روی کف

با استفاده از دستگیره مخصوص، سرامیک را به محل مورد نظر انتقال دهید و پس از پوشاندن پشت آنها با ملات، روی کف بگذارید و از چسبیده شدن آن اطمینان حاصل کنید.

علاوه بر اینکه بر روی کف،  ملات ریخته می‌شود، پشت سرامیک‌ها نیز باید با ملات پوشش داده شود تا سرامیک به خوبی بچسبد. با استفاده از ضربات چکش پلاستیکی از نبود هوا در زیر سرامیک اطمینان حاصل کنید و  با استفاده از گیره پلاستیکی بین دو سرامیک نصب شده استحکام بیشتری ایجاد کنید.

بندکشی با دوغاب

پس از اتمام نصب، دوغاب رو آماده کنید و بر روی سرامیک‌ها بریزید تا فواصل بندها را به خوبی بپوشاند. سپس آن را تمیز کنید و هر گونه آلودگی اعم از گرد و غبار و لک را از روی سرامیک ها پاک کنید.  نصب سرامیک کف در اینجا به پایان می‌رسد.

 

بیشتر بخوانید: لوازم ساختمان سازی

[caption id="attachment_2045" align="aligncenter" width="600"]نصب سرامیک بزرگ کف مراحل نصب سرامیک بزرگ کف[/caption]

تفاوت نصب بین کف و دیوار

همانطور که می دانید برای نصب سرامیک بر روی دیوار و کف یک سری تفاوت ها وجود دارد، و بهترین کار این است که جهت نصب آنها چه در پروژه های کوچک و چه در پروژه های بزرگ بایستی از افرادی که در این زمینه مهارت کافی دارند استفاده شود، با انجام این کار برای نصب سرامیک های بزرگ به شما کمک میکند که متخصصان خود را در این زمینه غربال کنید تا مطمئن شوید از افراد با توانایی بالا در کار خود استخدام کرده اید.

لازم به ذکر است نصب سرامیک های بزرگ با اندکی تامل همراه است اما بدین معنا نیست که انجام این کار نسبت به پروژه های کاشی کاری سخت تر است، با قرار گرفتن سرامیک ها در جای خود شما فضای گسترده ای را میبینید و از ظرافتی که در کار خود به کار بره اید در پایان کار لذت خواهید برد، و در مرحله نهایی اگر از کاشی های بزرگ استفاده می کنید که از سنگ طبیعی ساخته شده، آب بندی کاشی ها می باشد.

سخن آخر

نصب سرامیک با استفاده از سرامیک های بزرگ اسلب نیاز به دقت و مهارت دارد و باید تمامی مراحل آن را با دقت فراوان انجام شود، برای نصب این سرامیک ها باید از افراد حرفه ای که توانایی کامل در انجام این کار را دارند استفاده نمود تا بتوانند سرامیک ها را بدون هیچ آسیبی و با الگوهای متفاوت در کنار همدیگر قرار دهند، تا نتیجه کار برای صاحبان رضایت بخش باشد.

علاوه بر آن اگر در خصوص اجرای سرامیک بزرگ کف سوالی دارید و یا می‌خواهید از راهنمایی کارشناسان بهره‌مند شوید می توانید با مشاورین ما تماس بگیرید.

همراه ما باشید با: انواع ساختمان

منبع: siporex.ir

گودبرداری چیست ؟

تا به حال به این فکرکرده اید که چرا گودبرداری انجام می شود؟ یا هدف از گودبرداری چیست ؟ 
این فرآیند از بخش های مهم صنعت ساختمان سازی محسوب می شود که با ابزار و روش های مختلفی انجام می گیرد.
همچنین مراحلی برای اجرای این عملیات وجود دارد که اگر با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید، به تمام این موارد خواهیم پرداخت.

گودبرداری چیست ؟

برای همه اتفاق افتاده که در مجتمع ها و پاساژهای بزرگ برای پارک کردن خودرو به پارکینگ های چند طبقه مراجعه کرده اند. آیا تاکنون به ساخت این پارکینگ ها توجه کرده اید؟ یا برای شما جالب بوده که به چندین طبقه زیر زمین رفته اید؟ به غیر از ساخت پارکینگ، مترو هم همینطور با فاصله چند متری در زیر سطح زمین ساخته شده است.
در واقع به برداشت خاک، سنگ، و …  از سطح زمین و ایجاد یک گودی که پروژه های ساختمانی در آن انجام می‌ شود، گودبرداری می گویند.
به هرگونه حفاری و خاکبرداری در تراز پایین تر از سطح زمین یا تراز پایین تر از زیر پی ساختمان مجاور گودبرداری گفته می شود.

تفاوت خاکبرداری و گودبرداری چیست؟

بعضی از افراد گمان می کنند که این دو یکسان هستند و برخی آن ها را با یکدیگر اشتباه می گیرند.
منظور از خاکبرداری حذف پستی و بلندی های سطح زمین (برآمدگی و فرورفتگی) حداکثر به عمق ۶۰ سانتی متر می باشد.
اما گودبرداری حذف پستی و بلندی های زمین که به صورت عمیق است و به چندین متر می رسد.
این مرحله تا زمانی که به خاک سفت نرسیده باشد، ادامه پیدا می کند.

انواع گودبرداری:

گودبرداری به لحاظ نوع منطقه به دو نوع تقسیم بندی می شود:

  1. در مناطق باز، یعنی پایین رفتن از سطح زمین
  2. در مناطق مسکونی، یعنی پایین رفتن از زیر تراز پی خانه های همجوار

انواع گود

انواع گودبرداری

آشنایی با انواع گودبرداری

گودها به دو گروه کلی تقسیم می‌شوند‌

  • حفاظت شده یا مهاربندی شده
  • حفاظت نشده یا مهاربندی نشده

باید توجه داشت در گودبرداری‌ های حفاظت نشده پایداری شیب‌ ها یا جداره‌ های قائم گودبرداری‌ها، صرفاً توسط شرایط مکانیکی خاک تامین می‌ شوند.

علت انجام عملیات گودبرداری چیست؟

به دلیل افزایش روز افزون احداث سازه های بلند و نیاز به پارکینگ در طبقات پایین تر از سطح زمین در ساختمان ها، تعداد گود برداری ها به خصوص گود برداری های عمیق و نیمه عمیق رو به افزایش است.
از دلایل اصلی این عملیات می‌توان به رسیدن عمق و خاک سفت (خاک بکر) اشاره کرد، همچنین گودبرداری در زمین های انجام  می شود که باید تمام یا قسمتی از ساختمان پایین تر از سطح طبیعی زمین احداث شود که گاهی ممکن است عمق گودبرداری بنابر جنس زمین به چندین متر برسد.

نکات مهم قبل از گودبرداری چیست ؟

  1. بررسی مجوزهای لازم از ادارات و سازمان های مربوطه مانند شهرداری، شرکت گاز، آب و فاضلاب و برق و …
  2. برنامه ریزی و زمان بندی کارهای اجرایی متناسب با شرایط کار و اوضاع جوی
  3. آماده کردن کلیه تجهیزات و ماشین آلات ساختمان سازی مورد نیاز برای اجرای عملیات
  4. خارج نمودن کلیه اشیا زائد از قبیل سنگ، تخته، ضایعات ساختمانی و موانع از محل
  5. از کارگرانی که در این زمینه تخصص و تجربه دارند، استفاده کنید.
  6. زمین موردنظر باید از لحاظ استحکام و جنس خاک به طور دقیق مورد بررسی قرار گیرد. در نقشه گودبرداری، پایدارسازی جداره های گود و برنامه گودبرداری توسط ناظر و مجری باید بررسی شود.
  7. موقعیت تاسیسات زیرزمینی مانند لوله کشی آب و گاز، کابل های برق، تلفن و … بررسی شود تا از بروز حادثه و خطر جلوگیری شود.
  8. بررسی و مطالعۀ چاههای آب و فاضلاب و قنات
  9. بازرسی ساختمان های مجاور گود
  10. توجه داشته باشید که عملیات باید مجاور معابر و فضاهای عمومی با رعایت حداقل 150 سانتیمتر فاصله تا لبه گود و با نصب
    علائم هشدار دهنده صورت گیرد.

منبع: مقاله گودبرداری چیست از سایت siporex.ir

حوادث ساخت و ساز

همانطور که دز مقاله درمورد ساختمان سازی صحبت کریم گفتیم که در قدم اول باید نقشه ساختمان موردنظر تهیه شود. در نقشه ساختمان تمام موارد شامل متراژ، زیربنا، نوع کاربری، تعداد اتاق‌ ها، تعداد طبقات، و ... نمایش داده می‌ شود. اکنون در این مقاله میخواهیم درمورد حوادث ساخت و ساز و انواع آن با یکدیگر صحبت کنیم پس همراه ما باشید.

همانطور که میدانید صنعت ساخت و ساز به دلیل داشتن تجهیزات سنگین و روبات های مکانیکی غول پیکر بسیار خطرناک می باشد و نام کشنده ترین صنعت را به صنعت ساخت و ساز داده اند. و تقریبا یک چهارم کسانی که در این صنعت مشغول به کار هستند در حین کار فوت می شوند. که این حوادث علاوه بر مرگ و میر خسارتهای مالی زیادی را نیز در بر خواهد داشت.

بخش عمده ای از هزینه هایی که برای تعمیر مناطق خراب شده در نظر گرفت شده با توجه به تاخیر ناشی از حوادث در محل ساخت و ساز صرف می شود. و این باعث شده که کار ساخت و ساز و مدیران هر روز با خطر رو به رو شوند. و این مشکلات بر روی تمامی پروژه ها می باشد چه پروژه کوچک باشد و چه پرژه بزرگ تفاوتی ندارد.

طبقه بندی حوادث ساخت و ساز

با توجه به علت وقوع

  • با توجه به ماهیت آسیب پایدار
  • معلولیت موقت
  • معلولیت جزئی
  • معلولیت کامل
  • مرگ

با توجه به شدت آسیب

  • تصادف کوچک
  • تصادف بزرگ
  • خطر تصادف

حوادث ساخت و ساز 

انواع حوادث ساخت و ساز

شرایط نامساعد کار

این موضوع بیانگر این است که محل کار، تجهیزات، وضعیت ابزار و یا مواد استفاده شده در ساخت و ساز مطابق با استانداردهای ایمنی نباشد.

سقوط از ارتفاع

سقوط از ارتفاع یکی از شایع ترین اتفاق هایی است که یک کارگر به سمت طبقه یا دال باز و یا رو به عقب در حالی که تمرکزش بر روی کار است، گام بر میدارد. اصولا این اتفاق هایی که پیش می آید باعث آسیب های جزئی می شود، و یکی از دلایل رایج در بروز چنین اتفاق هایی نداشتن محافظ برای قسمت دال یا طبقه می باشد.

سقوط اشیاء

در محل ساخت و ساز زمانی که یک شی از بالا به سمت شما سقوط می کند بدون اینکه هشداری به شما داده شود باعث آسیب شما می شود و ادامه کار کردن را برای شما سخت می کند.

حوادث الکتریکی و ابزار

یکی از دلایلی که باعث مجروح شدن و یا حتی کشته شدن کارگران در کارگاه ها می شود برق گرفتگی می باشد که به علت تماس بدن با کابل برق می باشد. و یکی دیگر از خطاها نقض در کابل کشی بر روی تاسیسات زیر زمینی می باشد و علاوه بر اینها حوادثی وجود دارد که ناشی از ابزار می باشد، به عنوان مثال: آسیب ناشی از دستگاه گل میخ زن می باشد که این آسیب عملا به دلیل نداشتن محافظ  مناسب برای چشم می باشد که منجر به آسیبهای جدی می شود.

بیشتر بخوانید: صفر تا صد ساختمان سازی

حوادث ساخت و ساز 

خطرات سر و صدا بیش از حد و ابزار ارتعاش

یکی دیگر از خطراتی که در صنعت ساخت و ساز وجود دارد ابزار نویز و ارتعاشی می باشد، که صدای بیش از حد این ابزارها باعث  ایجاد مشکلات در گوش از جمله، وزوز گوش و یا حتی کاهش شنوایی می شود. و علاوه بر اینها ارتعاش های ناشی از ابزار باعث آسیب عصبی و تاندون به دست و بازو و مچ می شود که باعث کاهش قدرت دست می شود.

حوادث ناشی از داربست

سالانه مرگ و میرهای بسیاری بر اثر خرابی های داربست ها رخ می دهد که دلیل این مرگ و میر ها آموزش ناکافی و عدم وجود سیستم حفاظتی شخصی یا استفاده از تجهیزات نامناسب برای داربست می باشد.

استفاده نادرست از نردبان متحرک

یکی دیگر از حوادثی که در ساخت و ساز رخ می دهد استفاده نادرست (استفاده بیش از حد ظرفیت باربری نردبان ) و یا خرابی نردبان می باشد.

حوادث ساخت و ساز 

حوادث ناشی از تصادف ماشین آلات ساختمانی

از جمله ماشین آلات ساخت و سازهای بزرگ، لیفتراک، جرثقیل، کامیون کمپرسی، کلاس جاده ای  می باشد و ممکن است خطرات جدی در بر داشته باشد و حتی در برخی موارد ممکن است رانندگان مهارت کافی در رانندگی نداشته باشد و یا حتی به دلیل محدودیت هایی که در کارگاه وجود دارد دید کافی برای رانندگان وجود نداشته باشد.

در آخر میشه گفت که برای جلوگیری از تمام حوادث در صنعت ساختمان و به حداقل رساندن آمار مرگ و میر در این صنعت، همه افراد اعم از مهندسین و کارکنان باید مطابق استاندارد های ایمنی گام بردارند تا شاهد چنین حوادث ناگواری نباشیم.

مطالب مرتبط: گودبرداری چیست؟

منبع: siporex.ir

انواع مصالح ساختمانی


منظور از مصالح ساختمانی مواد و متریالی است که در ساخت و ساز یک سازه یا یک ساختمان کاربرد دارد و دارای انواعی هستند. ما در این مقاله انواع مصالح ساختمانی را براساس فاکتورهای مختلفی دسته بندی کردیم.


انواع مصالح ساختمانی

وقتی از عموم افراد بپرسید که مصالح ساختمانی چیست و یا چند مورد از این مصالح را نام ببرند، اکثرا به ماسه، گچ، سیمان و… اشاره می کنند که جزو پرکاربردترین مصالح ساختمانی محسوب می شوند.
اما اگر بخواهیم به طور تخصصی انواع آن را بیان کنیم باید برحسب آیتم هایی مانند جنس، نحوه تولید، منشا و کاربرد تقسیم بندی کنیم؛ چون هر مواد نسبت به این المان هامتفاوت است و ویژگی های خاص خود را دارد.


مصالح ساختمانی از نظر جنس به چند صورت است؟

اگر مصالح را بخواهیم از لحاظ جنس بیان کنیم به دو گروه ساده و مرکب تقسیم می گردند.

  • مصالح ساده

به فرآورده های معدنی، طبیعی یا مصنوعی که از یک جنس و مواد داخلی مشابه تشکیل شده باشند، مصالح ساده می گویند.

شن، ماسه، سیمان، کاشی، تیرآهن و… از این دست مصالح ساختمانی می باشند.

  • مصالح مرکب

فرآورده های معدنی، طبیعی یا مصنوعی که از چند نوع ماده داخلی تشکیل شده باشند، مصالح مرکب نامیده می شوند.

بتن، تیرچه، ایرانیت، ایزوگام، ملات ها و… مصالح ساختمانی مرکب می باشند.


انواع مصالح ساختمانی از لحاظ نحوه تولید:

مصالح ساختمانی از نظر نحوه تولید به دو دسته مصالح پیش ساخته و مصالح درجا تقسیم می شوند.

  • مصالح پیش ساخته

به مواد و مصالح ساختمانی که از طریق عملیات تولید کارخانه تهیه شوند، مصالح پیش ساخته گویند.

کاشی، سرامیک، آجر، سفال، تیرچه، بلوک، بتن، قیرگونی و… از این قبیل مصالح ساختمانی می باشند.
بیشتر آشنا شوید با: بلوک سبک سیپورکس 

  • مصالح درجا

به مواد و مصالح ساختمانی که در همان محل احداث تهیه و تولید گردد، مصالح درجا گفته می شود.

ملات ها، بتن درجا، بلوک سقفی، چهارچوب درجا و… از مصالح ساختمانی درجا به شمار می روند.


انواع مصالح ساختمانی از لحاظ کاربرد آن ها:

مواد و مصالح ساختمانی از نظر منشا و کاربرد آن ها به مصالح طبیعی، چسباننده ها، ملات ها، قطعات، فزات، چوب، مواد آلی و متفرقه تقسیم می شوند.

  • مصالح طبیعی

به مواد معدنی موجود در طبیعت، مصالح طبیعی گویند. مصالح سنگی، ماسه، خاک ها به ویژه خاک رس از مصالح طبیعی می باشند.

  • چسباننده ها

به مواد معدنی یا مصنوعی که به کمک ماده حلال چسبنده شده و ذرات مواد و مصالح را به یکدیگر بچسباند، چسب گویند.

گچ، سیمان، آهک، قیر و… از چسباننده ها می باشند.
پیشنهاد ما: چسب سیپورکس

  • ملات ها

به مواد مرکب چسبنده که از ترکیب ماده حلال و چسب ساختمانی و ذرات پر کننده حاصل می شود، ملات گفته می شود.
ملات گل رس، ماسه آهک، ملات کاه گل، شفته آهک، گچ، گچ و خاک و… از این دست ملات ها می باشند.

  • قطعات

به اجزای معدنی یا مصنوعی مورد استفاده در اجزای ساختمان، قطعات گفته می شود. سنگ ساختمان، آجر و بلوک، کاشی، سرامیک، شیشه و… از قطعات نام برده می شوند.


انواع مصالح ساختمانی

انواع مصالح ساختمانی


کاربرد انواع مصالح ساختمانی

  • فلزات

به ترکیبات شکلی حاصل از ذوب و قالب گیری کانی های فلزی، مصالح فلزی گفته می شود.
فولاد، چدن، آهن آلات، آلومینیوم، مس و… از فلزات هستند.

  • چوب

به ترکیبات شکلی برش خورده از تنه درختان و یا فرآورده های فرآوری شده از تراشه اره کاری حاصل چوب گویند. تیرک، نئوپان یا فیبر، روکش های چوبی و… از مصالح چوبی می باشند.

  • مواد آلی

به مواد شامل هیدروکربن حاصل از تجزیه بقایای جانوران و گیاهان تولید شده که در امور ساختمان و عایق کاری کاربرد دارند، مواد آلی گفته می شود.
فیبرهای ساده و هوا دمیده، آسفالت و چسب ها، PVC و… از مواد آلی هستند.

  • مواد متفرقه

به سایر مواد و مصالحی که در امور ساختمانی کاربرد دارند اما در دسته بندی مشخصی جای نگیرند، مواد متفرقه گفته می شود.

پشم شیشه، پشم سنگ، چوب پنبه، آزبست، گونی و… از مواد متفرقه اند.

بلوک سبک چیست ؟

بلوک سبک چیست ؟

در این مقاله می خواهیم به این موضوع بپردازیم که بلوک سبک چیست ؟ دلیل استقبال و پرفروش بودن این بلوک چیست؟
همچنین در ادامه با مواد تشکیل دهنده، مزایا و انواع این بلوک بیشتر آشنا می شوید.
بلوک سبک یکی از بهترین و پرفروش ترین بلوک های ساختمانی محسوب می شود که به علت ویژگی های منحصر به فردی که داراست، جایگاه خوبی در صنعت ساختمان سازی کسب کرده است.
از بلوک سبک در دیوارهای غیر باربر استفاده می شود و استفاده از آن در دیوارهای باربر توصیه نمی شود.

بلوک سبک از چه موادی تشکیل شده است؟

در ترکیبات این بلوک از سیمان، آب با ماسه ریز دانه و پوکه های معدنی استفاده می شود.
میزان مصرفی این مواد در ترکیب برای ساخت این نوع بلوک بر حسب کاربرد موردنظر متفاوت خواهد بود.
حالا چرا این بلوک ها، به بلوک سبک نامیده شده اند؟!
علاوه بر موادی که در متن فوق به آن اشاره شد، عنصر دیگری نیز در این ساختار وجود دارد.
به دلیل این که بخش بیشتری از حجم این بلوک ها از مقدار زیادی هوا تشکیل شده به آن بلوک سبک گفته می شود.
به عبارت دیگری ایجاد تخلخل توسط حباب های کوچک هوا در بافت آن است.

مزیت مهم بلوک سبک چیست ؟

این بلوک به دلیل مزایای زیادی که دارد با استقبال شدیدی همراه شده است.
اولین ویژگی برجسته این بلوک، وزن سبک آن است که از اسم آن هم مشخص است.
وزن سبک این بلوک نسبت به سایر بلوک ها از مزایای مهم و قابل توجهی است.
استفاده از بلوک سبک باعث کاهش بار مرده ساختمان می شود که این مورد هم یکی از دلیل های انتخاب مهندسان برای ساخت انواع ساختمان است.

بخوانید: بار زنده و بار مرده ساختمان

ساختمان های ساخته شده با بلوک سبک باعث افزایش مقاومت ساختمان می شود.

انواع بلوک سبک به چند دسته تقسیم می شود؟

امروزه باتوجه به فاکتورهای مختلفی از انواع بلوک سبک در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود.
بلوک سبک دارای انواع مختلفی است. حتما اسم بلوک سیپورکس را شنیده اید.
بلوک سبک سیپورکس یکی از بهترین بلوک سبک است که حدود 3 تا 4 برابر از آجرهای سنتی قدیمی و حدود 50% از بلوک های سیمانی سبک تر هستند.
علاوه بر بلوک سیپورکس، بلوک هبلکس، بلوک لیکا، بلوک پرین و... از بلوک های سبکی هستند که در بازار خرید و فروش می شوند و هم اکنون قابل استفاده هستند.

از بلوک AAC چه می دانید ؟

[caption id="attachment_1015" align="alignnone" width="825"]دستگاه اتوکلاو دستگاه اتوکلاو برای پخت بلوک aac[/caption]

حتما برای شما هم پیش آمده که یا جستجو در بلوک های سبک، با اسم بلوک aac هم رو به رو شده باشید.
اتوکلاو یا به صورت مخفف aac فرآیند نوینی است که بلوک های ساختمانی تحت فشار و دمای بالا در دستگاه اتوکلاو پخته می شوند.
برای اطلاعات بیشتر در رابطه با این روش پخت بلوک حتما مقاله اتوکلاو چیست را بخوانید.

مزایای دیگر بلوک سبک چیست ؟!

همانطور که در بالا به مهم ترین مزیت های این بلوک مانند وزن سبک، کاهش بار مرده و افزایش مقاومت ساختمان اشاره کردیم، مزایای دیگری نیز باقی مانده که در ادامه به ذکر آن می پردازیم.
امروزه اهمیت عایق سازی بحث داغ و مهمی است که قابل توجه ناظرین و مهدسین قرار گرفته است.
بلوک سبک در مقابل رطوبت مقاوم است و هنگام گرما یا حریق (عایق حریق) و زلزله مقاومت بالایی از خود نشان می دهد بهترین گزینه برای انتخاب است.
همچنین از مزایای دیگر این بلوک می توان به عایق صوت اشاره کرد. خیلی آزاردهنده خواهد بود که سر و صدای واحدهای دیگر ساختمان به واحد شما بیاید و برعکس. به همین دلیل برای خیلی از افراد و خیلی از ساختمان ها با کاربری های متفاوت مثل بیمارستان ها، سالن کنفرانس و... باید از انواع مصالح ساختمانی که عایق صدا هستند، استفاده نمود.
استفاده از بلوک عایق به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل مختلف بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

بخوانید مقاله: عایق صوتی چیست و چرا اهمیت دارد؟

منبع: siporex.ir

آشنایی با پودر آلومینیوم آرسام

پودر آلومینیوم و یا گرد آلومینیوم یا اکلیل آلومینیوم به ذرات  خردشده و ریزشده‌ی آلومینیوم می‌گویند که بسیار با اکسیژن واکنش‌پذیر است. به تازگی در صنعت ساختمان‌سازی در جهت تولید بتن‌های سبک مورد استقبال قرار گرفته‌است. کاربردهای دیگر آن در آتش‌بازی و ساخت مواد منفجره است.

مروری کوتاه بر پودر آلومینیوم

از دیرباز با کشف عناصر مختلف در طبیعت نقش عناصر در زندگی انسان به مرور زمان پررنگ شد. کشف مواد و عناصر موجود در پیرامون انسان باعث شد خواص حداکثری عناصر بیش از پیش نمایان شود و در این میان عنصری نظیر آلومینیوم  کاربرد بیشتری در زندگی پیدا کرد. در ادامه به کاربرد این پودر در دوره‌های باستانی اشاره می‌کنیم. در یونان و روم باستان طبیبان از این پودر برای بند آوردن خون زخم استفاده می‌کردند. پوشش‌دهی قوی این ماده و خاصیت منقبض‌کننده‌ی بالای آن موجب استفاده در انعقاد خون می‌شد.

کمی با گرد آلومینیوم آشنا شویم

همانطور که در مقاله قبل گفته شد پودر آلومینیوم به رنگ سفید و نقره ای است و همچنین حالت فیزیکی آن پودری است و از مقاومت بالایی برخوردار می باشد. این پودر  عموماً به سه حالت فلیک، کروی و نامنظم تولید می‌شود. اغلب این ماده به صورت کروی عرضه می‌گردد. این پودر یا اکلیل آلومینیوم واکنش‌پذیری بسیار بالایی با اکسیژن دارد. به همین دلیل کاربرد دیگر آن در آتش بازی یا تولید مواد منفجره است.

خاصیت پوشش‌دهی و عایق حرارتی پودر آلومینیوم آن را به یکی از محبوب‌ترین و کاربردی‌ترین مواد مصرفی و مواد اولیه برخی صنایع تبدیل کرده است. این پودر یا اکلیل در صنعت تولید، کاربردهای متفاوتی دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم.

کاربرد پودر آلومینیوم ( گرد آلومینیوم )

همانطور که در بالا اشاره شد این پودر در وسایل و لوازم آتش‌بازی و تولید مواد منفجره بسیار استفاده می‌شود. این پودر در مصارف نظامی با استاندارد خالص 98/5 مورد استفاده قرار می‌گیرد که امروزه با درصد خلوص 99/6 نیز از مصرف زیادی برخوردار است. قدرت پوششی بالا و عایق حرارتی بودن گرد آلومینیوم سبب شده تا در تولید و استفاده در صنایع بلوک سبک aac سیپورکس نیز کاربرد داشته باشد.

با توجه به تاریخچه‌ی گرد آلومینیوم، در تولید برخی محصولات الکتریکی و پوشش‌های ضدخوردگی، و بسیاری از صنایع مدرن دیگر، این پودر مورد استفاده است. همچنین در تولید محصولات و صنایع فلزی نظیر پوشش سیم‌پیچ، پوشش قوطی و پوشش‌های چکشی نیز از این پودر بهره می‌برند.

خاصیت پوششی و پوشش‌دهندگی بالای پودر آلومینیوم  و نقطه ذوب و جوش بالای آن موجب شده است که در اکثر موارد به عنوان سپری پوششی و عایقی مقاوم در برابر گرما، در تولیدات چند دهه اخیر صنایع مختلف کاربرد داشته باشد.

در دنیای رنگ‌ها از این پودر برای تولید طیف خاصی نظیر متالیک و… یا رنگ‌های دریایی استفاده می‌شود. همچنین در ترکیبات رنگ‌های پلاستیکی و مسترپیج‌ها یا انواع جوهرهای چاپ مورد استفاده است. برای تولید جوهرهایی نظیر

  • جوهر چاپ آفست
  • جوهرهای چاپ گراور
  • جوهرهای چاپ فلکسو
  • جوهرهای چاپ اسکرین

کاربرد دارد، البته لازم به ذکر است که گرد آلومینیوم کاربردهای جانبی دیگری دارد که در مقاله قبل در مورد آن صحبت کردیم.

آلومینیوم‌شناسی (Aluminium- Aluminum)

آلومینیوم عنصری شیمیایی به شکل فلزی است که در ستون سیزدهم و خانه‌ی سوم جدول مندلیف واقع شده است. این فلز نقره‌ای‌رنگ با عدد اتمی 13 ونماد Al فراوان‌ترین فلز پوسته‌ی کره‌ی زمین است؛ اما به علت واکنش‌پذیری بسیار بالا، به صورت خالص یافت نمی‌شود. به همین دلیل تا سال‌ها بسیار گران‌قیمت (حتی گرانتر از طلا) و کمیاب بوده است. در ترکیب سنگ‌های معدنی و بیش ازهمه در سنگ بوکسیت یافت می‌شود. بازیافت آن از لوازم و سایل گوناگونی مانند اتومبیل‌ها، در و پنجره، لوازم منزل و …، خصوصا با ذکر این مهم که کیفیت آلومینیوم بازیافت‌شده با شکل اولیه‌ی آن هیچ تفاوت محسوسی ندارد، بسیار رونق گرفته‌است.

آلومینیوم توسط فردی به نام هانس کریستین ارستد کشف و معرفی شد و فردریش وهلر شیمیدان به پیشرفت این عنصر و کشف خواص و محاسن آن کمک نمود.

آلومینیوم فلزی نرم و چکش‌پذیر است با چگالی 2.7g.m-3 که آلیاژهای آن با دیگر فلزات، به علت استحکام بالا و وزن پایین، مورد توجه قرار دارد. همچنین این آلیاژها از چکش‌خواری، جوش‌پذیری و شکل‌گیری مناسبی برخوردار و در مقابل خوردگی بسیار مقاوم هستند.

برای بهینه‌سازی خواص مکانیکی آلومینیوم آن را با مس و روی و سلیسیوم ترکیب می‌کنند. این فلز بعد از آهن پرکاربردترین فلز و بسیار ضروری در جهان اقتصاد است. آلومینیوم دارای ویژگی‌های خاصی است که هر کدام آن را مناسب برای استفاده در صنعتی خاص نموده است:

نام‌های متداول پودر آلومینیوم

آلومینیوم در ابتدا با نام آلومیم شناخته می‌شد اما با گذشت زمان به منظور مطابقت با سایر عناصر فلزی ، پسوند “یوم” به آن اضافه شد. به شکل آلومینیوم در آمد (Aluminium) . بعدها نام این عنصر باز تغییر کرد و به شکل آلومینوم (Aluminum) گفته شد و رواج پیدا کرد.

جالب است بدانید که…

  • آلومینیوم دارای 9 ایزوتوپ است که دو تای آن به شکل طبیعی وجود دارند. ( با عدد جرمی 27 و نام ایزوتوپ پایدار- با عدد جرمی 26 و نام ایزوتوپ رادیواکتیو. )
  • آلومینیوم به طور ناخواسته از طریق قوطی‌ها و سایر مواد دیگر ممکن است وارد خوراک انسان شود. درصد کمی از انسان‌ها به آن حساسیت دارند. البته در صورت استفاده‌ی بیش از حد آن قطعا به مسمومیت و یا کم‌خونی می‌انجامد.

در پایان باید اشاره کرد که یکی از بزرگ‌ترین ارائه‌دهندگان پودر آلومینیوم در ایران، شرکت سازه سبک آرسام است که در جهت ارائه‌ی این محصول با کیفیت بالا خدمت‌رسانی می‌کند.

جهت استعلام قیمت پودر آلومینیوم با ما تماس بگیرید:۲-۸۸۷۸۰۴۸۰ -۰۲۱

شناسه های آلومینیم

رنگ:                                                            سفید و نقره ای

نماد شیمیایی:                                             Al

عدد اتمی:                                                    13

حالت در دمای اتاق:                                      جامد

آرایش الکترونی:                                           [Ne] 3s23p1

نقطه ذوب:                                                    660.323�C

نقطه جوش:                                                  2519�C

چگالی (g.cm−3):                                         2.70

جرم اتمی:                                                    26.98

ایزوتوپ:                                                        27Al

عناصر و ترکیبات مناسب برای آلیاژ:              مس، منگنز، منیزیم، سیلیکون

منبع: siporex.ir

انواع بلوک سبک

انواع بلوک سبک

امروزه در صنعت ساختمان سازی به دلیل مزایای فراوان از بلوک سبک بسیار استفاده می شود. به همین سبب انواع بلوک سبک جزء پرفروش ترین بلوک های ساختمانی محسوب می شود. به نظر شما دلیل استقبال از بلوک سبک چیست؟!
بلوک سبک در بسیاری از پروژه ها از خانه های مسکونی گرفته تا برج های عظیمی مانند برج الهیه، برج جهان کودک و حتی هتل های بزرگ مثل هتل ایران مال و هتل اسپیناس و… از بلوک سبک سیپورکس که از بهترین بلوک های سبک هستند، استفاده شده است.
همانطور که گفتیم بلوک سبک از ضروری ترین مصالح ساختمانی به شمار می آید که تنوع بالایی دارد و شاهد انواع بلوک های ساختمانی مختلفی هستیم که هر کدام دارای مشخصاتی هستند.

بلوک سبک چیست ؟!

بلوک سبک از ترکیب آب با ماسه ریز دانه، سیمان و پوکه های معدنی در کارخانه تهیه و ساخته می شود.
قابل ذکر است که میزان مصرفی مواد اولیه در ساخت این بلوک ها می تواند متفاوت باشد.
چرا به این بلوک ها، بلوک سبک گفته می شود؟ دلیل اصلی سبک بودن این بلوک ها وجود مقدار زیادی هواست.
در واقع می توان گفت ایجاد تخلخل توسط حباب های کوچک هوا در بافت آن است. همین امر موجب ایجاد قابلیت های چشمگیری برای این مصالح ساختمانی سبک شده است.

کاربرد بلوک سبک

از بلوک سبک در دیوار چینی دیوار های غیر باربر استفاده می شود. همچنین برای پر کردن کف سازه، ساختن سقف و ایجاد شیب در بخش های مختلف ساختمان به کار می رود.
البته بر اساس کیفیت انواع بلوک های سبک ساختمانی می توان از آن ها در قسمت های مختلف یک سازه استفاده کرد.

آشنایی با انواع بلوک سبک

همانطور که در ابتدای این مقاله اشاره کردیم، انواع مختلفی از بلوک های سبک توسط برندهای مختلف با مقادیر مختلفی از میزان مواد اولیه وجود دارد که در ادامه چند نمونه از معروف ترین این بلوک ها را ذکر می کنیم.

جهت آشنایی در ادامه در مورد هر نمونه از بلوک های فوق توضیحی کوتاه ذکر می کنیم.

بلوک سیپورکس (بلوک aac)

بلوک سبک

بلوک سبک سیپورکس

یکی از بهترین بلوک های سبک صنعت ساختمان سازی، بلوک سیپورکس است که به دلیل فرآیند اتوکلاو مزایای منحصر به فردی دارد.
اگر نمی دانید اتوکلاو یا بلوک اتوکلاو شده چیست ما به شما مقاله اتوکلاو چیست ؟ را برای خواندن پیشنهاد می کنیم.
بلوک سیپورکس به دلیل وجود مقدار زیادی هوا وزن پایینی دارد. به همین دلیل باعث کاهش بار مرده ساختمان می شود.
یکی دیگر از دلایل اصلی برای خرید بلوک سیپورکس، عایق صوت است که به دلیل وجود هوا در ساختار این بلوک، مانع از انتقال صوت می شود.
از مهم ترین مزایای بلوک سیپورکس (بلوک aac) عایق حرارت (عایق حریق)، مقاوم در برابر رطوبت، کمک به حفظ محیط زیست و مقاومت بالا در برابر زلزله است.

بلوک هبلکس

یکی از شناخته شده ترین بلوک سبک، بلوک هبلکس است. بلوک هبلکس تمام مزایای بلوک سیپورکس را داراست. تنها تفاوت بلوک سیپورکس با بلوک هبلکس برند آن می باشد.
در واقع این دو بلوک هیج فرقی در ساختار و ویژگی ندارند و فقط تفاوت آن در بحث برندینگ آن می باشد.
علاوه بر تفاوت در حوزه برندینگ، امکان تفاوت قیمت هم وجود دارد. بنابراین برای خرید ابتدا، قیمت بلوک هبلکس و سیپورکس را مقایسه کنید.
دلیل این که سیپورکس به صرفه است، چیست؟ برای پاسخ به این سوال باید مقاله چرا سیپورکس به صرفه است ؟ را مطالعه نمایید.
بیشتر بدانید: تفاوت بلوک هبلکس و سیپورکس

بلوک لیکا

بلوک لیکا

بررسی بلوک لیکا از انواع بلوک بتنی

بلوک لیکا یکی دیگر از بلوک های سبک ساختمانی محسوب می شود که دارای ویژگی های خاصی است.
مثلا در مقایسه با بلوک سیپورکس، بلوک لیکا ضایعات دارد که آن ضایعات قابل استفاده نیست ولی بلوک های سیپورکس ضایعات ندارد. علاوه بر این از پرتی های این بلوک موقع برش می توان مجدد استفاده نمود.
همچنین هنگام کوبیدن میخ و پیچ به بلوک لیکا احتمال شکسته شدن وجود دارد ولی برای بلوک سیپورکس این مشکل وجود ندارد و مقاومت سیپورکس بالاتر است.
بیشتر بدانید: تفاوت بلوک لیکا و بلوک سیپورکس

بلوک پرین

یکی از بلوک های سبک شناخته شده، بلوک پرین است که این بلوک هم به روش اتوکلاو ساخته می شود.
در شکل ظاهری این بلوک کمی تفاوت نسبت به دیگر بلوک ها وجود دارد. در برخی مدل های آن، در گوشه های بلوک دستگیره برای حمل آسان وجود دارد.
اما در اصل بلوک پرین هم مانند بلوک سیپورکس و هبلکس است و تفاوت آن در نام برند تجاری آن است.

منبع: مقاله انواع بلوک سبک از سایت siporex.ir

ساختمان‌سازی

با توجه به اینکه رشد جمعیت روز به روز در حال افزایش است و همچنین به لحاظ علمی نیز در حال رشد می باشد، تحولات عمده ای در ساختمان‌سازی به وجود آمده است که ساختمانهای تک واحدی جوابگوی جوامع شرق نبوده و این باعث شد که ساختمان‌سازی با استفاده از مصالح مقاومتی مانند فولاد و سیمان اجرایی شود و ساختمانهای مقاومی در ارتفاعات بسیار زیاد ساخته شود.

ساخت و ساز در زمان کوتاه با استفاده از بتن پیش ساخته بسیار هائز اهمیت می باشد که می توان از این بتن های پیش ساخته  در ساختمانهای صنعتی، تجاری، مسکونی، مراکز تفریحی، هتل ها، پارکینگ ها و همچنین دیگر سازه ها استفاده نمود.

شرح مختصری از فرایند تولیدی یا خدماتی:

پروژه های ساختمانی جزئیات فنی بسیار و روابط پیچیده چند جانبه بین صاحب کار، کار فرما، مجری طرح، طراح، مجری، ناظر، پیمانکار جز سازندگان مصالح و لوازم و فروشندگان آنها، تولید کنندگان، فروشندگان و اجاره دهندگان تجهیزات، نیروی انسانی، نهادهای مدیریت شهری و ادارات دولتی را شامل می شود.

اجرای طرحهای ساختمانی ممکن است به یکی از روشهای زیر انجام می پذیرد:
-امانی :که صاحب کار یا قائم مقام او (کارفرما یا مجری طرح) راسا عملیات اجرایی را مدیریت می کنند.
-مدیریت اجرا : که صاحبکار شخصی را از طرف خود مامور اجرایی پروژه می نماید
-پیمانکاران جز : که در آن صاحبان کار هر قسمت از پروژه را به پیمانکاران خاصی تحویل می دهند
-پیمانکاران کلی : کل پروژه به یک شرکت پیمانکاری برای اجرای تحویل داده می شود.

در کلیه روشهای فوق، فرض بر این است که در طرح از پیش آماده شده ای برا اجرا وجود دارد. امروزه برای صرفه جویی کردن در زمان روشهای دیگری برای اجرا ی ساختمان ما ابداع و به کار گرفته شده اند که اجازه می دهند همزمان با تهیه طرح کار اجرا نیز آغاز و پیش برده شود. از جمله این روشها، روش اجرای سریع و روش طرح و ساخت یا طرح و اجرا را می توان نام برد.

پیمانهای اجرایی

۱-پیمانهای سر جمع
۲-پیمانهای مبتنی بر فهرست آمارها
۳-پیمانهای در صد هزینه
صاحبکار شخصی است حقیقی یا حقوقی که طرح متعلق به او می باشد.
کارفرما یا مجری طرح شخصی است حقوقی یا حقیقی که صاحبکار تمام یا بخشی از اختیارات خود را برای اجرا به او سپرده است.

مدیر اجرایی که مدیریت کارهای اجرایی به عهده او می باشد شخصی است حقیقی یا حقوقی.
پیمانکار شخصی است حقیقی یا حقوقی که انجام خدمات مشخصی را تحت شرایط فنی و مالی معین در مدت زمان معلوم به عهده میگیرد.
الف) موقعیت رشته ساختمان های بتنی یا بررسی جزئیات سازمانی رشته

مزایای ساختمان سازی بتنی

ساختمان‌های بتنی روز به روز در حال رشد می باشد و همین امر باعث شده مورد توجه بسیاری از مهندسین و شهرسازان قرار گیرد، و عواملی که باعث شده مورد توجه قرار بگیرد به شرح زیر می باشد:

  • بتن از ترکیب شن و ماسه می باشد دسترسی به این ماده برای ساختمان سازان بسیار راحت می باشد و همین امر باعث شده که ساختمان سازی به راحتی انجام شود.
  • ساختمانهای بتنی به نسبت به ساختمانهای فلزی مقاوم تر و طول عمر بالاتری دارد، همچنین در برابر آتش سوزی مقاوم می باشد.
  • بتن ها شکل پذیری آنراحتی دارد و می توان از بتن ها در ساخت راه پله و ستون استفاده کرد و توجه مهندسین به این گونه ساختمان ها بیشتر می شود.

مراحل مختلف ساختمان‌سازی 

  • بازدید زمین
  • پیاده کردن نقشه
  • اهمیت دقت در پیاده سازی نقشه
  • ربر
  • گودبرداری

بیشتر بخوانید: ماشین آلات ساختمان سازی