بررسی موارد مهم در انتهای پروژه ساختمانی

در پایان اجرای پروژه ساختمانی، موارد مهمی باید توسط مهندسین و ناظران بررسی شود.

بررسی موارد مهم در انتهای پروژه ساختمانی یکی از نکات کاربردی و کلیدی است که باید به آن توجه نمود.

تیم اجرایی و مهندسی سیپورکس تمامی این موارد را در این ویدیو مورد بررسی قرار می دهد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد بلوک سبک سیپورکس می توانید با 02188780480 در تماس باشید.

منبع: siporex.ir

اجرای گچکاری

مجریان شرکت سازه سبک آرسام توسط مهندسین دفتر فنی، آموزش دیده‌اند و با توجه به تجربیاتِ خود در زمینه‌ی دیوارچینی با سیپورکس، و در اختیار داشتن ابزارآلات موردنیاز همچون اره‌ی برقی، شیارزن و …، و همچنین آشنایی با نقشه‌های اجرایی که توسط شرکت سازه تهیه شده‌اند، نسبت به اجرای دیوارها، وال‌پست‌ها و… ، با اخذ دستمزدی منصفانه، اقدام خواهند نمود.

منبع: شرکت سازه سبک آرسام

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

بلوک بتنی یکی از پرفروش ترین بلوک های موجود در صنعت ساختمان سازی است که به دلیل ویژگی هایی که دارند، بسیار پرکاربرد است. در مقالات قبلی در مورد بلوک های بتنی و انواع آن به طور کامل صحبت کردیم که از بخش مقالات سایت می توانید به آن مراجعه نمایید. در این مقاله می خواهیم به این موضوع بپردازیم که دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟ علت ترک بتن و دلایل ترک خوردگی بتن چیست ؟ 
در حقیقت این سوال خیلی از افراد می باشد که چرا بتن ترک می خورد ؟ اگر تا انتهای این متن با ما همراه باشید، علت آن را جویا می شوید.

بلوک بتنی چیست ؟

بلوک بتنی ساخته شده از ترکیبات ماسه، سیمان، شن، آب و مواد افزودنی است که با نسبت های متفاوتی با هم ترکیب می شوند و انواع بلوک های بتنی را به وجود می آورند.
این بلوک ها سایزهای متفاوتی دارند و در دیوارهای غیر باربر قابل استفاده هستند.
بلوک بتنی اتوکلاو هوادهی شده که با نام aac در بازار مصالح شناخته شده هستند، یکی از بهترین بلوک های ساختمانی محسوب می شوند.
بلوک aac عایق حرارت می باشند و در مقابل آتش مقاومت خوبی دارند. علاوه بر عایق حرارت، عایق صوت، مقاوم در برابر رطوبت و... هستند.

با خواندن مقاله " بلوک aac " از ویژگی ها و مزایای این بلوک اطلاعات بیشتری کسب کنید.

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

ترک بتن می تواند دلایل مختلفی داشته باشد و به عوامل متفاوتی بستگی دارد. اغلب ترک خوردگی در بتن در هر یک از سه مرحله زیر می‌ تواند ایجاد شود:

• ممکن است در مرحله خمیری که بتن هنوز شکل نگرفته یعنی بلافاصله بعد از بتن ریزی  ترک رخ دهد.
• مرحله بعدی هنگام گیرش که بتن در حال سخت شدن است، در فاصله زمانی چهار تا چهل و هشت ساعت امکان ایجاد ترک است.
• در مرحله سخت شده که بتن در حال سرویس‌دهی است ( بعد از هفت روز اول )

در هر کدام از سه مرحله فوق به دلایل مختلفی امکان ایجاد ترک در بتن وجود دارد که در ادامه با این دلایل آشنا می شوید.

دلایل ترک‌ خوردگی بتن در حالت خمیری

1. جمع شدگی خمیری که از مهم ترین عوامل ترک بتن است که به دلیل کاهش آب از خمیر این جمع شدگی به وجود می آید.
2.  نشست خمیری هنگامی که مقدار زیادی بتن در یه نقطه حمع شود و به مانعی مثل میلگرد برخود کند، ترک در بتن رخ می دهد.

ترک خوردگی بتن در مرحله گیرش اولیه

ترک خوردگی در این مرحله می تواند به دلایل زیر اتفاق بیفتد:

• محدودیت تغییر شکل های حرارتی کوتاه مدت
• جمع شدگی ناشی از خشک شدن زود هنگام بتن
• نشست غیر متوازن تکیه گاه ها
• وزش باد

دلایل ترک خوردگی بتن در مرحله سخت شده بتن

در مرحله سخت شده بتن به دلایل زیر ترک ایجاد می شود.

1. بارگذاری بیش از حد
2. اجرای نامناسب
3. حمله سولفات ها به بتن
4. جمع شدگی ناشی از خشک شدن در دراز مدت

​

دلایل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

دلایل دیگر برای ترک بتن

به طور کلی و برای بتن های متعارف (از نظر رده مقاومتی و مواد تشکیل دهنده) می توان دلایل زیر را به عنوان برخی از مهم ترین علل ایجاد ترک در بتن برشمرد:

1. نسبت آب به سیمان بالا ( افزایش آب آزاد بتن)
2. پایین بودن کیفیت مصالح اولیه شامل سیمان و مصالح سنگی
3. مقادیر بیش از حد سیمان که به دلیل گرمای هیدراتاسیون بالا منجر به پدیده‌ی جمع شدگی می گردد .
4. عدم رعایت بحث کنترل دما حین اجرا
5. عدم نظارت صحیح کارگاهی در مورد اجرا و نگهداری بتن

روش های جلوگیری از ترک خوردگی بتن چیست ؟

• پوشاندن سطح بتن پس از عملیات بتن ریزی و جلوگیری از تابش مستقیم آفتاب و وزش باد به آن
• باز کردن قالب ها به صورت صحیح و بدون ضربه در موعد مقرر و در زمان اجرا
• ویبره مناسب
• ضخامت مناسب اجرا

تاثیر نرخ فشردگی بر ترک خوردگی بلوک های بتنی

نرخ فشردگی را می‌توان جزو مولفه های بسیار حیاتی دانست که ارتباط مستقیمی با ترک خوردگی بلوک ها و مصالح سیمانی دارد. در حقیقت کلیه مصالحی که از سیمان و بتن ساخته می شوند، دارای میزان مشخصی از فضای خالی بین ذرات خود هستند. این فضای خالی به مرور زمان و در اثر فشار لایه های بالایی، فشرده شده و از بین می رود. همین فاکتور هم باعث می‌شود تا بلوک و البته دیوارهای ساخته شده به آن به وسیله آن ها دچار ترک شود. این موضوع می‌تواند سلامت و البته کارایی سازه شما را تهدید کند. به همین جهت است که اغلب کارشناسان توصیه می کنند تا محصولاتی با نرخ فشردگی بسیار پایین را خریداری نمایید.
البته باید این موضوع را خاطرنشان کنیم که عملاً نمی توان محصولاتی را یافت که نرخ فشردگی صفر داشته باشند؛ چراکه همه آن ها به میزان مشخصی دارای نرخ فشردگی هستند. در این میان بلوک های سبک اتوکلاو شده یا acc کمترین نرخ فشردگی را دارند. از جمله این بلوک ها می توان به بلوک سیپورکس، بلوک پرین و بلوک هبلکس اشاره نمود. در واقع این دسته از محصولات در برابر فشارهای وارده، مقاومت بیشتری دارند. همین باعث می‌شود تا عملا فضای خالی بین آن ها در اثر فشار لایه های بالایی از بین برود. این عامل در نهایت سبب می‌شود تا دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها ترک کمتری بر دارد. در مقابل بسیاری از بلوک های موجود نرخ فشردگی بالایی دارند که باعث می‌شود تا طول عمر دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها بسیار اندک باشد. بر همین مبنا است که توصیه می‌شود تا در هنگام خرید مصالح بتنی، به نرخ فشردگی آن ها توجه ویژه‌ای شود.

تاثیرات ترک مصالح بر روی سلامت سازه

متاسفانه استفاده از مصالح بی کیفیت در صنعت ساختمان سازی ایران تا حد زیادی رواج دارد. متاسفانه بخش زیادی از این موارد به صورت ناخواسته بوده و عملاً از ناآگاهی مشتریان سوء استفاده می‌شود. اما بخش دیگری هم به دلیل تمایل مشتریان به خرید محصولات ارزان قیمت است. دلیل این موارد هرچه باشد، در نهایت ترک های ریز و درشتی را بر دیوار ساختمان شما نمایان می کند. متاسفانه بسیاری از افراد با مشاهده این ترک ها،  آن را جدی ندانسته و توجه زیادی به آن ها ندارند؛ چراکه عملاً این اتفاق را امری معمول در نظر گرفته و آن را به عنوان عاملی تهدید کننده برای سلامت سازه خود قلمداد نمی کنند. اما باید عنوان کنیم که ترک های موجود بر دیوار ساختمان شما می تواند در دراز مدت تأثیرات بسیار مخربی بر روی آن بگذارد. از طرفی دیگر این موضوع می‌تواند مقاومت کلی ساختمان شما در برابر فشارهای وارده نظیر زلزله و یا سایر ضربات فیزیکی را کاهش دهد.
ترک ها به عنوان زمینه ساز برای مشکلات بعدی تلقی می‌شوند. نکته قابل توجه در رابطه این ترک ها پیشروی کردن آن ها می باشد. در واقع ممکن است یک ترک در ابتدا کوچک و ناچیز قلمداد شود. اما در صورت عدم رسیدگی به آن ممکن است در طی یک یا چند سال آینده پیش روی کرده و طول خود را افزایش دهد. این فاکتور در نهایت سبب می شود تا بخش بیشتری از سلامت سازه شما تهدید شود.
موضوع قابل توجه دیگری که در رابطه با ترک مصالح بتنی وجود دارد، مقدار پلاستر موجود بر روی آن می باشد. در واقع اغلب افراد برای زیبایی بیشتر، پلاستر های مختلفی را بر روی مصالح بتنی خود استفاده می‌کنند. از جمله این پلاستر ها می‌توان به لایه گچی، لایه آهکی موارد دیگر اشاره نمود. این لایه ها به طور مستقیم با خود بلوک ها ارتباط دارند و در صورت ترک برداشتن بلوک، آن ها نیز به طور مستقیم ترک برمی دارند. این فاکتور در نهایت تأثیرات منفی را بر روی نمای داخلی خانه شما می گذارد. بر همین مبنا توصیه می شود که در صورت مشاهده ترک مصالح ساختمانی خود، علت اصلی آن را پیدا کرده و سپس به صورت جدی در جهت رفع آن ها اقدام نمایید.

استفاده از مصالح مناسب برای جلوگیری از ترک خوردگی

همانگونه که اشاره کردیم، مصالح بتنی دارای نرخ فشردگی مشخصی هستند. هر اندازه که نرخ فشردگی کمتر باشد، به طور قطع میزان ترک هم کمتر می باشد. بر همین مبنا است این روزها هم بسیاری از مردم به دنبال خرید بلوک سبک اتوکلاو شده هستند؛ چراکه این بلوک‌ها کمترین نرخ فشردگی را دارند. با این اوصاف باید عنوان کنیم که خرید نمونه های اصلی، تاثیر مستقیمی بر روی نتایج نهایی کار شما دارد. ما در شرکت سازه سبک آرسام سعی کرده ایم تا بهترین مدل های این مصالح را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. اگر به دنبال خرید بلوک سفید سیپورکس یا خرید بلوک هبلکس هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: siporex.ir

10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

 10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

یکی از حوادث خطرناک طبیعی زلزله می‌باشد که در صورت وقوع، خسارات جبران ناپذیر جانی و مالی بسیار زیادی را بر جای می گذارد. در این میان مقاوم بودن ساختمان ها، نقش بسیار موثری در میزان خسارت های ناشی از زمین لرزه دارد. می توان گفت که یکی از دغدغه های اصلی سازندگان، مقاوم سازی سازه ها در مقابل لرزش زمین است. منظور از مقاوم سازی کردن سازه ها، بهره گیری از مصالح ساختمانی مقاوم و باکیفیت برای بهتر شدن مقاومت آن ها در مقابل زمین لرزه می باشد. در ادامه به  10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله اشاره می کنیم.

1. دارا بودن ستون های بیشتر

سازه های مستحکم در برابر زلزله ستون های بیشتری دارند. به طور کلی وظیفه ستون ها در ساختمان سازی، استحکام و یکپارچگی آن می باشد.
در هنگام زمین‌لرزه مناطق باز سازه خطرناک ترین مکان ها هستند. در اطراف سازه حداقل بایستی 3 ستون قرار گرفته باشد.

2. پی های مقاوم تر

از ویژگی های مهم یک سازه در برابر زلزله داشتن پی و فونداسیون مقاوم است. چرا که در این صورت سازه متصل به آن دچار تکان ها و لرزش شدیدی نخواهد شد.
سازه ها با داشتن پی و فونداسیون مقاوم و استاندارد، می توانند نیرو های وارد شده از زمین زلزله را به خوبی تحمل کنند.
استحکام و مقاومت فونداسیون و پی بایستی به حدی باشد تا بتواند وزن ساختمان را به خوبی تحمل کند.

3. انتخاب مصالح سبک

یکی از نکات مهم برای کاهش خسارات ناشی از زلزله سبک سازی ساختمان است که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
یکی از این روش ها، سبک سازی سقف است. روش دیگر برای ساختمان هایی است که از سنگ به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می کنند.
می توانند برای اجرای عملیات سنگ‌ کاری در بدنه، نما و کف از چسب سنگ به جای ملات و دوغاب سیمانی استفاده کنند.
در این صورت علاوه بر سبک سازی، اتصال قوی تری به وجود می آید و در هنگام وقوع زلزله احتمال ریزش سنگ و خسارات ناشی از آن نیز کاهش پیدا می کند.
روش دیگر استفاده از بلوک سبک است. این بلوک ها به مقاومت بیشتر ساختمان ها کمک بسیاری می کنند.

​

خرید بلوک سفید هبلکس

بلوک سبک سیپورکس مهمترین نکته برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

به طور معمول، آب با ماسه، سنگدانه های ریز، سیمان و سنگ معدنی ترکیب می شود و بلوک های سبک ساخته می شوند.
بلوک سبک براساس ترکیباتی که دارد در مدل های متفاوتی تولید و در بازار عرضه می شوند.
وزن سبک این بلوک ها به دلیل تخلخل ( حباب های هوای کوچک) موجود در بافت آن ها است.
در واقع ترکیب عنصر ها در بلوک به هر شکلی که باشد، وجود حباب های هوا در بافت آن ثابت خواهد بود.
مهم ترین و اساسی ترین کاربرد و استفاده بلوک های سبک در مصالح ساختمانی بوده که در دیوار چینی، ساختن سقف، کف سازی سازه و ایجاد شیب بهره گیری می شوند.

پیشنهاد سیپورکس: اصول دیوار چینی

4. استحکام و مقاومت اجزای سازه در برابر زلزله

در زمان زلزله تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و اجزای غیر سازه‌ای بایستی در برابر تکان های ناشی از زلزله از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
همچنین عملکرد آن ها در هنگام وقوع زلزله نباید دچار مشکل شود و به کار خود ادامه دهند.

​

مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

5. شکل پذیری عناصر سازه ای

در زمان وقوع زلزله المان های سازه بایستی از انعطاف پذیری خوبی برخوردار باشند تا با وارد شدن بار اضافه دچار آسیب و شکستگی نشوند.
به همین دلیل توجه به سختی و استحکام  عناصر سازه بسیار مهم و ضروری است.

6. منظم بودن سازه

در یک سازه منظم المان های باربر جانبی در اطراف سازه به صورت یکسان قرار می گیرند تا در زمان وقوع زلزله حرکت سازه از هر جهت و هر طبقه به یک اندازه باشد.
در این صورت نیروهای ناشی از زمین لرزه به صورت یکنواخت در سازه پخش می شوند و از آسیب های احتمالی وارده به سازه کاسته می‌شود.

اجرای بلوک هبلکس برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک هبلکس نوعی از بلوک های سبک بوده که از ترکیب آهک، سیمان، پودر آلومینیوم و سیلیس ساخته می شود.
امروزه این مدل از بلوک ها کاربرد و استفاده بسیاری در صنعت ساختمان سازی دارند.
این بلوک ها به علت خصوصیت های ویژه ای که در برابر عایق بودن صدا، رطوبت، حرارت و نیز وزن پایین و صرفه جویی در بهره گیری از مصالح ساختمانی دارند، کاربردشان گسترش یافته است.

پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی

7. پیوستگی در اجزای سازه

در هنگام زلزله المان های زیادی در مقاوم سازی سازه نقش دارند. اگر تنها یک یا چند جز از سازه از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
در هنگام آسیب جدی نمی تواند از کل سازه محافظت کند و امکان دارد که کل سازه فرو ریزد.
اما اگر المان های زیادی مقاوم سازی شوند، حتی در زمان آسیب جدی می توانند مانع از فرو ریختن سازه شوند.

​

نکات مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

8. سختی و دوام سازه در برابر زلزله

نیروهایی که زلزله به سازه وارد می کند، نیروهایی قائم و جانبی است.
نیروهای که سازه را به صورت افقی حرکت می دهند ممکن است صدمات بسیار زیادی به سازه وارد کنند و باعث فرو ریختن آن شوند. به همین دلیل سازه باید مقاومت زیادی داشته باشد.

9. وجود مسیرهای پیوسته انتقال بار در برابر نیروی زلزله (یکپارچگی سازه)

قسمت های مختلف سازه بایستی به صورت پیوسته به یکدیگر متصل باشند تا بتوانند نیروی زلزله را در یک مسیر پیوسته به یکدیگر منتقل کنند.
با وجود این پیوستگی، آسیب به سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می کند. در غیر این صورت هر جزء با تکان های شدید به صورت جداگانه حرکت کرده و در نهایت منجر به ریزش سازه می شود.

استفاده از بلوک عایق برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک عایق بلوک سبکی است که نقش عایق را در ساختمان سازی ایفا می کند.
این بلوک‌ ها دارای خاصیت عایق حرارتی و برودتی هستند و امروزه در حفظ انرژی ساختمان ها نقش بسیار مهمی دارند.
علاوه بر عایق حرارتی و برودتی،این بلوک ها، عایق صوتی نیز می باشند.

منبع: siporex.ir

پروژه باشگاه بولینگ برج میلاد

برج میلاد واقع در غرب شهر تهران جزء یکی از پرطرفدارترین برج های ایران است که به دلیل امکانات مهیج و مفرح و همچنین موقعیت مکانی آن افراد زیادی را به خود جذب کرده است. پروژه باشگاه بولینگ برج میلاد به مساحت 1800 مترمربع و 16 لاین استاندارد، همراه با محیطی امن به دلیل استفاده از بلوک سبک سیپورکس با فضایی هیجان انگیز برای افرادی که به بولینگ و بیلیارد علاقه دارند.

افتتاح شهربازی برج میلاد دلیل بازدید بیشتر برای گذراندن اوقات فراغت افراد به خصوص جوانان و نوجوانان است که از امکانات تفریحی آن استفاده کنند.
پروژه باشگاه بولینگ و بیلیارد برج میلاد به علت این که از بلوک سیپورکس استفاده شده از ایمنی بالایی برخوردار است.
چون در باشگاه های تفریحی سر و صدا زیاد است، برای این که این صداها در محیط های کناری پخش نشود، باید از بلوکی استفاده کرد که از انتشار صدا در بیرون جلوگیری کند.
عایق صوت، عایق حریق، مقاومت بالا در برابر زلزله و... از مهم ترین مزایای بلوک aac (بلوک اتوکلاو شده) می باشد که به این دلایل، کارفرمایان این بلوک را انتخاب کردند.
برای مشاهده نمونه کارهای بیشتر با انتخاب پروژه های سیپورکس می توانید لیست تمامی پروژه های تهران را ببینید.
همچنین در صورت هر گونه سوال از کارشناسان سیپورکس از طریق چت آنلاین یا تماس با شماره درج شده در سایت (02188780480) در ارتباط باشید.

منبع: siporex.ir

نصب کابینت و کمد روی بلوک سیپورکس

نصب کابینت و کمد روی بلوک سبک سیپورکس

برای نصب کابینت و کمد روی بلوک سیپورکس می بایست از پیچ و رولپلاک های سیپورکس که متناسب با ضخامت MDF است، استفاده نمود.

نحوه نصب و استفاده از پیچ و رولپلاک سیپورکس در ویدیوی فوق نشان داده شده است.

در صورت خرید پیچ و رولپلاک سیپورکس حتما با ما در تماس باشید.

چنانچه در مورد بلوک سبک سیپورکس نیاز به اطلاعات بیشتری داشتید، می توانید از طریق تماس با 02188780480 با کارشناسان سیپورکس در ارتباط باشید.

منبع: siporex.ir

تفاوت بلوک aac و clc چیست ؟

تفاوت بلوک aac و clc چیست ؟

این روزها انواع مختلفی از بلوک های سبک در بازار عرضه شده که هر یک از آن ها دارای ویژگی ها و البته نقاط قوت مختص به خود می باشد. به گونه ای که هر کدام از آن ها می‌تواند برای نوع خاصی از بناها مناسب می باشد. بلوک های سبک aac و clc به خصوص بلوک aac جزو مدل های رایج و البته محبوب بلوک سبک در بازار هستند که طی سال های اخیر محبوبیت زیادی را در بین سازندگان کسب کرده اند. هر کدام از این مدل ها خود ویژگی ها و مزایای خاصی دارند. همین فاکتور هم باعث شده تا معماران تمامی آن ها را برای یک نوع بنای خاص استفاده کنند. با این وجود بخش زیادی از مالکان، اطلاعات دقیقی پیرامون تفاوت بلوک aac و clc ندارند.

همین فاکتور هم باعث می‌شود تا در پروسه خرید و انتخاب دچار اشتباه شوند. ما در ادامه این مقاله سعی داریم تا به شیوه ای دقیق هر کدام از این دو بلوک سفید را شرح داده و تفاوت بین آن ها را برای شما عزیزان بیان کنیم؛ لذا بهتر است ما را تا انتهای این مقاله همراهی کنید.

ماهیت بلوک aac و clc

نخستین فاکتوری که اغلب متقاضیان را سردرگم می‌ کند، ماهیت این دو گروه از محصولات است. در واقع آن ها به خوبی با ماهیت بلوک clc و aac آشنایی ندارند.

همین فاکتور هم باعث می‌شود تا عملاً قادر به خرید محصول مناسب نباشند. به همین جهت برای جلوگیری از چنین اشتباهاتی باید ابتدا ماهیت هر کدام از آن ها را به شیوه ای مناسب درک کنید.

قبل از هر چیزی باید بدانید که هم بلوک های aac و هم مدل های clc جزو بلوک های سبک اتوکلاو شده به حساب می آیند.

در واقع بخش زیادی از بدنه این بلوک ها به وسیله هوا پر شده است. به همین جهت بوده که وزن آن ها بسیار اندک می باشد.

نخستین بار حدود یک قرن پیش بود که مهندسان اروپایی با ترکیب سیمان، ماسه، خون و آهک توانستند نوع خاصی از بلوک را ایجاد کنند.

در واقع خون موجود در داخل این بلوک ها، موجب ایجاد کف و در نتیجه حباب های مختلف درون ساختار آن ها می شد. این موضوع وزن نهایی آن ها را کاهش می‌داد.

چنین بلوک هایی می‌توانستند به سبب به وزن اندک و مقاومت بالای خود، گزینه مناسبی برای ساختمان سازی باشند.

بر همین مبنا استفاده از آن ها افزایش پیدا کرد تا شیمیدان ها و متخصصان آن را توسعه و نام بلوک های aac را بر رویشان گذاشتند.

این دسته از بلوک ها، ویژگی های مختلفی نظیر مقاومت دمایی بالا، مقاومت در برابر حرارت، قیمت مناسب و موارد مشابه را در خود دارند.

همین فاکتور هم باعث شده تا در طی یک قرن گذشته، بسیاری از شرکت ها و کارگاه ها نسبت به ساخت آن اقدام کنند.

اما مشکل شاخصی که در بلوک های aac وجود داشت، جذب رطوبت بالا بود. در واقع این دسته از محصولات به دلیل نوع ساختار خود، رطوبت زیادی را جذب می کردند.

این فاکتور در نهایت موجب ترک برداشتن بلوک ها و کاهش عمر مفید ساختمان در مناطق مرطوب می شد.

در نهایت مهندسان هلندی تلاش خود را به کار گرفته و نوع خاصی از بلوک های aac را ساختند که در برابر نفوذ رطوبت مقاومت کافی نشان می داد.

این دسته از بلوک ها به نام بلوک های clc شناخته شد. در واقع بلوک های clc گونه‌ای از مدل های aac هستند که تفاوت های شاخصی را در بطن خود دارند.

ما در ادامه سعی داریم تا این تفاوت ها را برای شما بیان کنیم.

​ 

تفاوت های بین بلوک های aac و clc

همانگونه که اشاره کردیم، بلوک های clc و aac در واقع از یک گروه واحد بوده و هر دو جزو بلوک های سبک قلمداد می‌شوند.

اما آن ها تفاوت های جزئی با هم دارند. همین تفاوت ها موجب شده تا عملاً این محصولات به دو گروه مجزا تبدیل شده و هر کدام برای طیف خاصی از بناها مناسب باشند.

ما در ادامه برخی از این تفاوت ها را خدمت شما بیان کرده ایم.

• مواد و ترکیبات سازنده بلوک

نخستین تفاوتی که میان بلوک های aac و clc وجود دارد، نوع ماده به کار رفته برای ساخت آن ها می باشد. در واقع جهت ساخت بلوک های clc از دوغاب خاکستر بادی، سیمان، فوم و آب استفاده می شود.

این در حالی است که برای ساخت بلوک های aac، ترکیباتی نظیر پودر خاکستر بادی، سیمان، آب، گچ و پودر آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد.

این تفاوت در ترکیبات سازنده باعث شده تا هر دوی این بلوک ها از نظر نوع ساختار و ویژگی های خود تفاوت های شاخصی با همدیگر داشته باشند. این موضوع در نهایت موجب کارکرد متفاوت آن ها می شود.

به یاد داشته باشید که این ترکیبات می تواند متناسب با نوع شرکت سازنده و البته نیاز مشتری تغییر کند. با این اوصاف پایه و اساس این محصولات به شرح فوق می باشد.

• مقیاس پذیری در حیطه تولید بلوک aac و clc 

یکی از مهم ترین تفاوت هایی که بین بلوک های aac با clc وجود دارد، تفاوت در حیطه مقیاس پذیری است.

در واقع ترکیبات سازنده بلوک های clc غالبا سریع سفت می شوند. همین مورد باعث شده تا ظرفیت دستگاه های سازنده آن ها کوچکتر باشد.

این کوچکی باعث شده تا مشکلات زیادی در پروسه تولید انبوه ایجاد شود. برای مثال مقیاس پذیری این دسته از تولیدات برای پروسه های تولید انبوه به شدت کاهش یافته است.

بر همین مبنا نمی توان تعداد زیادی از آن ها را در مدت زمان اندکی تولید کرد. افزون بر این موارد، پروسه خشک کردن این محصولات و قالب ریزی آن ها نیز با نمونه های aac متفاوت است.

برهمین مبنا غالبا تولید آن ها در تیراژ بالا، زمان و انرژی بیشتری را می طلبد. لذا اگر پروژه های بزرگی را دارید، بایستی دور بلوک های CLC را خط کشیده یا دست کم مدت زمان پروژه خود را افزایش دهید.

این موضوع همان عاملی است که موجب محبوبیت بیشتر بلوک توکلاو شده در پروژه های بزرگ می شود.

• میزان مقاومت بلوک aac و clc 

میزان مقاومت کششی و فشاری را می توان از دیگر تفاوت های بلوک aac و clc دانست.

در واقع این دسته از محصولات aac، به لطف ترکیبات بی نظیر و البته نحوه ساخت خود، می توانند در برابر فشار های عمودی و افقی، مقاومت بیشتری از خود نشان دهند.

مقاومت فشاری این بلوک ها در محدوده ی 3.5-7 نیوتون بر میلیمتر مکعب قرار دارد. این محدوده را می توان ناحیه ی متوسط برای مصالح ساختمانی دانست.

به گونه ای که اغلب نمونه های مناسب، در این حیطه جای می گیرند.

نکته قابل توجه این است که بلوک های سبک اتوکلاو شده نظیر بلوک هبلکس و سیپورکس، نسبت به مصالح سنگین تر، مقاومت فشاری بیشتری دارند.

این مقدار تا 25 درصد هم افزایش پیدا می کند. این موضوع در حالی است که 80 درصد از حجم این محصولات را هوا تشکیل می دهد.

در مقابل بلوک های CLC مقاومت فشاری کمتری دارند. مقاومت این دسته از بلوک ها غالبا 3 نیوتون بر میلیمتر مکعب است که پایین تر از حد متوسط قرار دارد.

همین فاکتور باعث شده تا این دسته از بلوک ها در برابر وزن و فشار بالا، مقاومت کافی نداشته باشند. برهمین مبنا هم بوده که اغلب معماران، استفاده از بلوک های سبک را ترجیح می دهند.

​

تفاوت بلوک aac و clc چیست ؟

• مقاومت در برابر رطوبت بلوک سبک

یکی از مهم ترین تفاوت های بین بلوک aac و clc ، میزان جذب رطوبت آن ها است. در واقع اغلب بلوک های سبک اتوکلاو شده، رطوبت بالایی را جذب می کنند.

همین مورد باعث شده تا در مناطق شرجی و مرطوب، چندان ایده آل نباشند. در واقع همین مشکل هم سرآغازی برای ساخت بلوک های clc شد.

این دسته از بلوک ها اگرچه نسبت به نمونه های اتوکلاو شده، پروسه طولانی تری دارند، اما در مقابل جذب رطوبت دوام بالایی داشته و به همین جهت انتخاب مناسبی برای ساختمان سازی در مناطق مرطوب هستند.

• قیمت نهایی بلوک aac و clc

قیمت از دیگر تفاوت های بین بلوک aac و clc است. در واقع اغلب بلوک های CLC پروسه ای طولانی دارند. از طرفی روند خشک و آماده سازی آن ها انرژی و تجهیزات بیشتری را می طلبد.

این در حالی است که اغلب بلوک های سبک اتوکلاو شده توسط دستگاه های بزرگ و تجهیزات اتوماتیک ساخته می شوند.

همین مورد هم باعث شده تا هزینه نهایی ساخت آن ها بسیار مقرون به صرفه تر باشد.

موضوع دیگری که موجب کاهش قیمت این مدل بلوک سبک شده، وجود منابع غنی مواد اولیه آن ها در داخل کشور است.

در واقع اغلب مواد اولیه این بلوک ها با هزینه ای کم در داخل کشور ما تولید می شود. همین موضوع هم آن را بیش از پیش مناسب کرده است.

سخن آخر

تفاوت بلوک aac و clc همان چیزی است که اغلب خریداران را دچار شک و تردید می کند. در واقع اغلب افراد، نام این دو بلوک ار شنیده اند. اما اطلاعات دقیقی پیرامون تفاوت های بین آنان ندارند.

همین مورد هم باعث شده تا در زمان انتخاب، دچار سردرگمی شوند. ما در این مقاله نه تنها ماهیت آن ها را شرح داده ایم بلکه مروری واضحی بر روی تفاوت های این دو گروه داشته ایم.

البته باید بدانید که هر دوی این بلوک ها می توانند برای پروژه های ویژه خود مناسب باشند. لذا بهتر است قبل از خرید بلوک سبک حتما با علم به تفاوت بلوک aac و clc به خرید بپردازید. حتما با افراد با تجربه در این زمینه مشورت نمایید.

کارشناسان ما در گروه سازه سبک آرسام می توانند تمام جزئیات لازم پیرامون این موارد را در اختیار شما عزیزان قرار دهند. لذا اگر در پی خرید بلوک هبلکس، سیپورکس و... هستید، می توانید هم اکنون با تیم ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: siporex.ir

قیمت و خرید بلوک سفید

 بلوک سفید را می توان به عنوان یکی از ایده آل ترین و منحصر به فرد ترین بلوک هایی دانست که در بازار کشور یافت می شود. داشتن ویژگی های منحصر به فرد، قابلیت های متنوع، ساختار عایق و البته تنوع بالای آن موجب شده تا این روزها طیف زیادی از مردم به دنبال قیمت و خرید بلوک سفید باشند. البته باید عنوان کنیم که قیمت این دسته از محصولات به مولفه های بسیار زیادی بستگی دارد. از طرفی دیگر بسیاری از افراد به خوبی با جنبه و مزایای آن آشنایی ندارند. همین مورد هم باعث می شود تا نتوانند تصمیم گیری های صحیحی در این رابطه داشته باشند. ما در ادامه این مقاله قصد داریم تا مرور واضحی بر روی این مولفه ها داشته باشیم. بدون شک این موضوع می‌تواند فرآیند خرید بلوک سفید را برای شما عزیزان ساده تر نماید؛ لذا حتما ما را تا انتها همراهی نمایید.

بلوک سفید چیست ؟

قبل از این که بخواهیم به قیمت و خرید بلوک سفید بپردازیم، بهتر است ابتدا شرح کوتاهی بر روی ماهیت این محصول داشته باشیم. در واقع درک ماهیت و چیستی این محصول می تواند به شما کمک کند تا به شیوه‌ای ساده تر نسبت به خرید آن اقدام نمایید.
بلوک سفید به دسته از بلوک سبک گفته می شود که با ترکیبی از پودر سیلیس، آهک، پودر آلومینیوم، سیمان و آب ساخته می شود. زمانی که این مواد با همدیگر ترکیب شوند، ساختار نهایی برآمده می شود. سپس ماده به دست آمده را برش داده و در قالب های مختلفی می گذارند. در نهایت هم هر کدام از قالب ها وارد فرایند اتوکلاو می شود. در طی این فرایند جریان هوا با فشار بالایی به درون ترکیب نهایی تزریق می شود. این کار حباب های هوا را درون ساختار این بلوک ها به دام می اندازد و به همین هم باعث می‌شود تا وزن نهایی این دسته از بلوک ها به مراتب کاهش پیدا کند.
افزون بر این موارد، هوای موجود در داخل این ساختار ها باعث می شود تا بلوک های سفید به طور کلی در برابر انتقال حرارت، صوت و دما مقاومت بالایی داشته باشند. مزیت دیگری که تقاضای زیادی برای خرید بلوک سبک ایجاد نموده، شیوه اجرای ساده آن می باشد. در واقع این دسته از بلوک ها به دلیل وزن اندک خود نیازی به ملات برای اجرا ندارند، بلکه عموماً به وسیله چسب های مخصوصی مانند چسب سیپورکس در جای خود متصل می شوند. خود بلوک ها را هم می توان به وسیله اره برش داد و بدین طریق فضای لازم برای اجرای تاسیسات را هم فراهم نمود. این موضوع همان عاملی است که سبب می‌شود تا بسیاری از معماران و بنایان، استفاده از این بلوک ها را ترجیح دهند.
در کنار این تقاضا، تولید کنندگان و عرضه کنندگان بسیاری هم وارد بازار شده اند که هرکدام از آن ها ویژگی ها و مزیت های مختص به خود را دارند. این موضوع باعث می‌شود تا مشتریان در زمان خرید دچار سردرگمی شوند. ما سعی داریم تا در ادامه برخی از مولفه های موثر بر روی این موضوع را ذکر کرده و مانع از سردرگمی شما عزیزان شویم.

فاکتور های موثر بر روی قیمت بلوک سفید

همانگونه که اشاره کردیم، طی چند سال گذشته تقاضای زیادی برای خرید بلوک سفید ایجاد شده است. متناسب با این تقاضا هم تعداد زیادی از کارگاه ها نسبت به ساخت این محصول اقدام کرده‌اند. این کار در نهایت تنوع قیمتی موجود در بازار را افزایش داده که گاها موجب سردرگمی مشتریان هم می شود.
ما در ادامه برخی از مولفه های تاثیر گذار بر روی قیمت بلوک سفید را خدمت شما عزیزان ذکر کرده ایم که می تواند به تصمیم گیری های شما کمک کند.

ابعاد بلوک سفید

ابعاد را می‌توان جزو آن دسته از مولفه هایی دانست که ارتباط تنگاتنگی با قیمت بلوک سفید دارد. در حقیقت این روزها بلوک های سفید را در ابعاد و اندازه های گوناگونی تولید می شوند. هر یک از این ابعاد و اندازه ها برای امر خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. برای مثال بلوک هایی با ضخامت بیشتر را در دیوارهای باربر به کار می گیرند. در مقابل بلوک های کوچکتر غالباً در حصار کشی ها استفاده می شود. بدیهی است که اندازه ابعاد بلوک بزرگتر باشد، قیمت آن هم افزایش پیدا می کند. لذا شما هم سعی کنید تا در این زمینه متناسب با نیاز خود عمل کرده و بدین ترتیب از هدر رفت هزینه ها جلوگیری نمایید.

بلوک سفید اتوکلاو شده

همان‌گونه که در بالا اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو به عنوان یکی از مهمترین فرایندها جهت ساخت بلوک سفید شناخته می شود. این مرحله باعث می‌شود تا بلوک های سفید طیف مختلفی از مزایا را به خود بگیرند. در حقیقت یکی از اصلی‌ترین وجوه تمایز بلوک های سفید با سایر مدل ها همین فرایند می باشد. با این اوصاف بسیاری از کارگاه ها، عملاً چنین مرحله ای را پیاده نمی کنند. این فاکتور باعث می‌شود تا تولیدات آن ها نتواند مزیت های قابل قبولی را ارائه دهد. البته باید این موضوع را هم اشاره کنیم که قیمت آن ها در مقایسه با بلوک های اتوکلاو شده کمتر می باشد. با این حال اغلب مشتریان به دنبال خرید مدل های اتوکلاو شده هستند چراکه طیف زیادی از مزایا را در خود دارند.

​

خرید بلوک سفید سیپورکس

برند سازنده بلوک سفید

برند سازنده از دیگر مولفه‌هایی شناخته می‌شود که بر روی بلوک سفید تاثیر مستقیمی دارد. در حقیقت این روزها برندهای مختلفی نسبت به ساخت این محصولات اقدام می‌کنند که هر کدام هم مزیت خاص خود را دارند. از جمله محصولات این برندها می توان به بلوک هبلکس، بلوک سیپورکس، بلوک لیکا و … اشاره نمود. اغلب این بلوک ها دارای ساختاری با فرمول شیمیایی یکسان هستند. اما ممکن است در ابعاد یا برخی از متریال های اضافه شده تفاوت های جزئی داشته باشند. اما در هر حال ویژگی های آن ها یکسان خواهد بود. لذا در این زمینه نمی توان هیچ مدلی را نسبت به دیگری ارجعیت داد.

هزینه حمل بلوک سفید

هزینه های حمل و نقل را می توان به عنوان یکی دیگر از فاکتور های حیاتی برای قیمت بلوک سفید در نظر گرفت. در واقع هر اندازه که فاصله کارگاه تا نهایی بیشتر باشد، بدون شک هزینه‌های حمل و نقل هم افزایش پیدا می کند. این موضوع بر روی قیمت نهایی بلوک های شما موثر خواهد بود. در حالت کلی قیمت بلوک سفید در تهران شرایط پایدارتری نسبت به دیگر شهرها دارد؛ چرا که تهران به ورامین نزدیک است. ورامین به عنوان مرجع اصلی این دسته از بلوک ها شناخته می شود.
افزون بر این موارد، قیمت بلوک هبلکس در مشهد هم بسیار ایده آل است؛ چراکه کارگاه سازنده آن در نزدیکی این شهر قرار دارد. به همین جهت است که هزینه های حمل و نقل برای خریداران آن ها بسیار کمتر می باشد.

فروشنده بلوک

فروشنده هم می‌تواند تا حد زیادی بر روی قیمت نهایی بلوک سفید تاثیر گذار باشد. در واقع بسیاری از فروشندگان، نمایندگی مستقیم کارگاه ها را دارند. مازاد بر این، آن ها سفارشات خود را در حجم بالا انجام می دهند. همین فاکتور باعث می‌شود تا هزینه‌های حمل و نقل برایشان بسیار کمتر باشد. اما در این میان برخی از آن ها هزینه های نگهداری بیشتری را نسبت به دیگری پرداخت می‌کند. این فاکتور می‌تواند بر روی قیمت نهایی محصولات آن ها اثرگذار باشد. البته باید اشاره کنیم که برخی از این عرضه کنندگان هم شرایط پرداخت اقساطی دارند. این موضوع می تواند برای مشتریان در شرایط اقتصادی فعلی بسیار منحصر به فرد باشد؛ لذا بهتر است در زمان خرید بلوک سفید ، توجه ویژه‌ای به فروشنده داشته باشید.

قیمت بلوک سفید

همانگونه که اشاره کردیم، فاکتورها و مولفه های بسیار زیادی بر روی قیمت بلوک سفید تاثیر گذار هستند. همین فاکتور ها باعث شده اند تا دامنه قیمت این محصول بسیار گسترده باشد. اما با این وجود اغلب مشتریان تمایل دارند تا رنج قیمتی دقیق برای این موضوع بدانند. در این زمینه باید عنوان کنیم که اغلب بلوک های سفید به صورت متر مکعبی یا پالتی با مبالغ گوناگون عرضه شود. البته محدوده قیمت هر برند بلوک سفید می تواند متناسب با مولفه های فوق بیشتر یا کمتر هم بشود. از طرفی دیگر شرایط تورم فعلی باعث شده تا قیمت آن ها نوسان بسیار زیادی به خود بگیرد. برای اطلاع از قیمت دقیق تر با 2-02188780480  تماس حاصل فرمایید تا کارشناسان ما اطلاعات دقیق تر را ارائه دهند.

خرید بلوک سفید

مزیت های قابل توجه بلوک های سفید باعث شده تا این دسته از محصولات طرفداران بسیار زیادی در بین معماران و بنایان داشته باشند. همین فاکتور هم میزان تقاضا برای خرید آن ها را روز به روز افزایش داده است. با این وجود تنوع بالا در ویژگی ها و ساختار این بلوک ها موجب شده تا عملاً مشتریان در زمان خرید دچار سردرگمی شوند. از طرفی دیگر بسیاری از فروشندگان نکات حیاتی و لازم را در زمان خرید به مشتریان عرضه نکرده و محصول خود را با قیمتی بالاتر ارائه می دهند.
ما در شرکت سازه سبک آرسام نهایت تلاش خود را به کار گرفته ایم تا این مشکلات را برطرف نماییم. لذا اگر به دنبال قیمت یا خرید بلوک سفید هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: siporex.ir

حذف میلگرد و وال پست در بلوک سیپورکس

حذف میلگرد و وال پست در بلوک سیپورکس

با استفاده از مصالح ساختمانی سنتی مانند بلوک سیمانی، آجر و... باید از وال پست یا میلگرد بستر استفاده کرد اما اگر از بلوک سبک مانند بلوک سیپورکس استفاده می کنید، نیازی به استفاده از آن نیست. در واقع با حذف میلگرد و وال پست در بلوک سیپورکس طبق پیوست 6 آیین نامه استاندارد 2800 ساختمان منجر به استفاده از بست های مکانیکی است.
بست اتصالات سیپورکس باتوجه به عملکرد مناسب لرزه ای نیازی به نگهداری به میلگرد بستر در هنگام زلزله ندارد و جایگرین مناسبی برای آن است.
از بست های اتصال برای اتصال دیوارها به هم، دیوار به ستون، دیوار به سقف و... به کار می رود.
در شرکت سازه سبک آرسام 4 مدل بست مکانیکی با عناوین زیر موجود است که هر یک کاربرد ویژه ای در ساختمان سازی دارد.

• بست اتصال تخت (MC1)

• بست اتصال ال قائم (MC2)

• بست اتصال ال قائم فنری (MC3)

• بست اتصال MC4

برای تعداد بست های مکانیکی در اجرای پروژه حتما با مشاوران سیپورکس به شماره 2-02188780480 تماس بگیرید.

مشاهده ویدئو:

وال پست یا بست مکانیکی چیست؟

وال پست یا بست مکانیکی چیست؟

اگر جزو افرادی باشید که در حال ساخت یک بنای مسکونی هستند، حتما تا به این لحظه نام وال پست یا بست مکانیکی به گوشتان خورده است. اگرچه معماران روی این موضوع تاکید بسیار زیادی می کنند، اما متاسفانه اغلب افراد شناخت چندان بالایی از آن ندارند. همین مورد هم باعث شده تا در پروسه استفاده از این تکنیک، دچار مشکل شوند. این در حالی است که وال پست می تواند برای افزایش امنیت سازه شما بسیار موثر باشد. البته گران بودن آن هم باعث شده تا این روز ها استفاده از بست های مکانیکی رواج بیشتری به خود بگیرد. البته میزان معروفیت این بست ها نیز در میان مردم اندک است. همین کم بودن آگاهی در رابطه با این دو روش، موجب شده تا بخش زیادی از افراد قادر به استفاده و بکارگیری آن ها نباشند. ما در ادامه این مقاله قصد داریم تا اطلاعات کافی در رابطه با این دو شیوه را خدمت شما عزیزان بیان کرده و دیدگاه روشن تری را پیرامون آن ها به شما ببخشیم؛ پس حتما ما را تا انتها همراهی کنید.

وال پست چیست؟

اگر تا به حال از کنار سازه های مدرن و در حال ساخت عبور کرده باشید، یقینا دیوار هایی را دیده اید که به وسیله پروفیل ها فریم بندی شده و مصالح در چارچوب این فریم ها قرار می گیرند.

در حقیقت باید عنوان کنیم که این فریم ها همان وال پست ها هستند. وظیفه اصلی این وال پست ها، انتقال نیروی باد و زلزله به ستون های اصلی ساختمان است.

با این اقدام، مقاومت کلی دیوار در برابر شرایط ناخواسته افزایش پیدا می کند. از طرفی دیگر یکپارچگی دیوار ها نیز بیشتر می شود.

به عبارت ساده تر این روش باعث می شود تا اجزای دیوار یکپارچگی مختص به خود را داشته و تا حد زیادی مقاومت خود را افزایش دهند.

این موضوع در نهایت باعث می شود تا یک دیوار بتواند در حین یکپارچه بودن با سایر بخش ها نیز درگیر بوده و نیروی وارده را به مقدار کمتر میان آن ها تقسیم کند.

این موضوع در نهایت مقاومت کلی بنا را افزایش می دهد. اهمیت این موضوع به حدی بوده که در استاندارد های ساختمان سازی ایران به صراحت از آن یاد شده و تحت عنوان روشی موثر برای افزایش مقاومت ساختمان شناخته می شود.

البته این تکنیک تنها برای نگهداری دیوار نیست بلکه برخی از تاسیسات ساختمان نیز به وسیله آن حفظ می شود.

از طرفی دیگر این فریم ها برای نگهداری درب و پنجره ها نیز مورد استفاده قرار می گیرد. همین مورد هم باعث شده تا اهمیت آن ها در داخل فضای ساختمان افزایش پیدا کند.

این روزها بسیاری از المان های نگهدارنده داخل خانه ها نیز به کمک همین وال پست ها متصل می شود.

این مورد سبب می شود تا وزن آن ها بر روی دیوار ها اعمال نشود. این فاکتور هم به نوبه خود در افزایش امنیت دیوار ها موثر خواهد بود.

پیشنهاد سیپورکس خواندن مقاله: وال پست چیست؟

انواع وال پست

وال پست ها به دلیل کاربرد و اهمیت بی نظیری که دارند، بسیار مورد توجه متخصصان قرار گرفته اند. همین مورد هم باعث شده تا انواع مختلفی از آن ها ایجاد شود.

در حالت کلی می توان به شکل های گوناگونی یک وال پست را نسبت به سایر اجزای سازه ای داخل بنا متصل نمود.

اما در حالت کلی این وال پست ها بر اساس زاویه شان با ستون ها، به دو دسته عمود و قائم تقسیم می شوند.

این دو مدل عموما وال پست افقی و عمودی شناخته می شوند. وال پست های عموما غالبا به شکل H نصب شده و بلوک یا مصالح دیگر در داخل آن ها اجرا می شود.

برای این دسته از وال پست ها از دو عدد ناودانی یا چهار نبشی استفاده می شود و به صورت عمود از بخش بالایی ستون به بخش پایین آن انتقال داده می شوند.

از آن جایی که این دسته از وال پست ها غالبا در بخش میانی دیوار نصب می شوند، لذا به آن ها وال پست میانی هم گفته می شود.

دومین دسته از وال پست ها غالبا تحت عنوان وال پست افقی شناخته می شوند.

این دسته از وال پست ها همچون یک ستون افقی در بخش میانی دیوار ها کشیده می شود.

البته این دسته از وال پست ها بیشتر برای دیوار هایی استفاده می شود که ارتفاعی بیش از 3.5 متر دارند.

استفاده از وال پست در چنین دیوار هایی باعث می شود تا یکپارچگی دیوار افزایش یافته و اتصال آن به ستون ها بهبود یابد.

چنین موضوعی امنیت آن را به شدت افزایش می دهد. البته اتصال این وال پست ها تکنیک ها و ریزه کاری های بسیاری دارد که بایستی توسط شخص متخصص انجام شود.

بست مکانیکی چیست؟

اگرچه وال پست ها می توانند امنیت بسیار بی نظیری را به خانه شما ببخشند. اما باید عنوان کنیم که استفاده از این محصولات نیازمند مهارت و توانایی ویژه ای است. به گونه ای که تمام افراد قادر به استفاده از آن نیستند.

افزون بر این موارد هزینه تمام شده آن هم می تواند بسیار گران قیمت باشد. مجموع این موارد در کنار همدیگر سبب شده تا محصولات دیگری نظیر بست های مکانیکی خلق شود.

این دسته از محصولات هم می توانند وظایف وال پست ها را اجرا نمایند. با این تفاوت که قیمت تمام شده آن به مراتب کمتر بوده و از طرفی دیگر شیوه استفاده بسیار ساده ای هم دارند.

این دسته از بست ها در واقع محصولات فلزی کوچکی هستند که آن ها را در لابه لای ردیف های دیوار قرار داده و باعث اتصال آن ها به دیوار های دیگر یا ستون ها می شوند.

همین مورد هم باعث شده تا این محصولات کاربرد بسیار ساده ای داشته باشند. از طرفی دیگر نسبت به وال پست ها هزینه ای به مراتب کمتر دارند.

این مورد سبب شده تا محبوبیت آن ها در شرایط فعلی بیشتر شود.

انواع بست مکانیکی

از آنجایی که بست های مکانیکی استفاده ساده تری دارند، لذا متخصصان زمان بیشتری را بر روی آن ها صرف کرده و در نتیجه تنوع بسیار بیشتری دارند. همین فاکتور عاملی بوده تا چهار مدل از این محصولات خلق شود که ما در ادامه هر کدام از آن ها را برای شما عزیزان شرح داده ایم.

• بست اتصال ال قائم فنری (MC3)

​

بست اتصال ال قائم فنری (MC3) برای اتصال دیوار به دیوار و سقف

بست اتصال ال قائم فنری مخصوص اتصال دیوار به ستون یا دیوار های دیگر است. در واقع می توان به وسیله این بست ها، یک دیوار ساخته شده با مصالح مختلف را به ستون های ساختمان یا دیوار های دیگر آن متصل نمود. این مورد به نوبه خود یکپارچگی ساختمان را افزایش می دهد.

• بست اتصال MC4

​

بست اتصال MC4 سیپورکس

این دسته از بست های اتصال را می توان به عنوان یکی از ایده آل ترین و البته بهترین مدل های بست مکانیکی قلمداد نمود که جایگزین خوبی برای وال پست های عمودی کار می کنند.

در واقع این دسته از بست ها باعث اتصال بین بلوک های بین یک دیوار  شده و به افزایش استحکام آن ها کمک می کنند.

البته باید بدانید که استفاده از این نوع بست ها بیشتر در سازه هایی رواج دارد که طول نسبتا زیادی دارند.

افزون بر این موارد، بلوک یا مصالحی که دارای درز یا شکاف هستند را هم می توان به وسیله این دسته از بست اتصال mc4 محکم نمود.

اما به یاد داشته باشید که این بست های مکانیکی بیشتر برای بلوک های سیپورکس یا هبلکس مورد استفاده قرار می گیرند.

• بست اتصال ال قائم MC2

​

بست اتصال ال قائم (MC2) برای اتصال دیوار به دیوار یا بلوک

بست اتصال ال قائم از بست ها نیز مانند مدل اول می باشد. با این تفاوت که خم اندکی را در بطن خود دارند. همین مورد هم باعث شده تا برای اتصال دیوار های داخلی و خارجی مناسب باشند.

چنین فاکتوری موجب شده تا بسیاری از بنایان این محصول را برای یکپارچگی دیوار ها در فضا های خانه استفاده نمایند.

البته این نوع بست ها هم بیشتر برای بلوک سبک نظیر سیپورکس مناسب بوده و به وسیله میخ های فولادی متصل می شوند.

• بست اتصال تخت MC1

​

بست اتصال تخت (MC1) برای اتصال دیوار به دیوار

این دسته از بست ها نیز مانند مدل های قبلی بیشتر برای اتصال بلوک های سبک نظیر بلوک هبلکس  و سیپورکس مناسب است.

کاربرد اصلی بست اتصال تخت از بست ها بیشتر برای اتصال دو دیوار مجزا می باشد.

در واقع اگر قصد اتصال دو دیوار مختلف با ساختار جداگانه را داشته باشید، بایستی این مدل از بست ها را روی آن ها قرار داده و به وسیله میخ فولادی آن را نصب کنید.

پس از این کار هم باید یک لایه نازک از چسب بلوک سبک سیپورکس را بر روی آن ها اعمال نمایید. این اقدام موجب افزایش مقاومت خواهد شد.

با انتخاب " انواع بست اتصالات سیپورکس " می توانید با ویژگی های بیشتر آن آشنا شوید.

مقایسه وال پست و بست مکانیکی

همانگونه که تا به این لحظه خدمت شما عزیزان بیان کردیم، وال پست و بست های مکانیکی هر دو برای اتصال دیوار های داخلی استفاده می شوند.

اما باید این نکته را خاطر نشان کنیم که این محصولات تفاوت آشکاری با همدیگر دارند. نخستین تفاوت در نحوه اجرا می باشد.

غالبا اجرای وال پست ها دشوار تر بوده و باید قبل از دیوار چینی انجام شود. این در حالی است که نصب بست های مکانیکی بسیار ساده بوده و همراه با پروسه دیوار چینی است.

اگر تمایل دارید بدانید چگونه تعداد بلوک ها را در دیوارچینی محاسه می کنند، مقاله " محاسبه تعداد بلوک سبک در دیوار چینی " را حتما مطالعه نمایید.

دومین تفاوت هزینه های اجرایی است. غالبا وال پست ها نیازمند پروفیل های و نبشی های مختلفی هستند که در شرایط فعلی هزینه های بالایی دارد. اما بست های مکانیکی بسیار ارزان بوده و هزینه کمتری را بر دوش شما تحمیل می کنند.

موضوع آخر زمان انجام است. در مواقع استفاده از بست های مکانیکی می تواند زمان کار شما را به مراتب کاهش دهد.

حال این که اجرای وال پست ها نیازمند چند روز اجرای پیوسته می باشد و بعد از آن پروسه دیوار چینی شروع می شود.

البته باید این نکته را خاطر نشان کنیم که وال پست ها غالبا برای هر نوع دیوار با انواع مصالح قالب اجرا است.

اما بست های مکانیکی بیشتر برای بلوک های سبک و دیوار های ساخته شده با آن به کار می رود.

البته برخی از مدل های آن هم برای هر نوع دیواری به کار می رود.

در حیطه مقاومت هم نمی توان برتری چندانی را بین آن ها قائل بود چرا که هر دو وظایف خود را به خوبی انجام می دهند.

سخن آخر

وال پست را می توان به عنوان یکی از روش های مرسوم برای افزایش مقاومت کلی دیوار ها لحاظ نمود.

البته این روش هزینه های نسبتا بالایی دارد و غالبا افراد اطلاعات چندانی از آن ندارند.

بست های مکانیکی راهکار ایده آلی هستند که به جای این محصولات خلق شده است.

با این وجود متقاضیان می توانند مقایسه صحیحی بین آن ها داشته باشند.

ما در این مقاله سعی کردیم تمام جنبه های مختلف وال پست یا بست مکانیکی را برای شما بیان کنیم.

با این اوصاف اگر هنوز نیازمند راهنمایی یا اطلاعات بیشتری هستید، می توانید از بخش نظرات با ما مطرح فرمایید.

همچنین برای خرید انواع بست های مکانیکی می توانید با کارشناسان ما در شرکت سازه سبک آرسام تماس حاصل فرمایید.

منبع: siporex.ir